烘干桃杏李工藝說明：1.挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風選機，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛桃杏李；分級機用于選擇合適級別的桃杏李進行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的較終目的；吹干機用于將表面水珠吹落，以節省烘干時間。3.烘干殺菌：經分級處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經二次挑選，以起到冷卻效果并確保產品的合格率；輻射殺菌機，對人手接觸部進行表面殺菌，確保產品品質，延長保質期。根據需要可增加灌裝頭數量。陜西大型桃杏李加工生產線工藝

鮮切桃杏李經去皮、切分等處理后，切分面直接接觸空氣，表面組織受傷，組織本身的代謝活動強度升高，呼吸作用更強，產生次生代謝產物，而加速了桃杏李的衰敗，降低其口感和觀感。常見的代謝反應如多酚氧化酶（PPO）催化酚類物質氧化反應、脂肪氧化催化膜脂反應等，易導致組織的褐變及異味的產生。組織的傷愈合還會改變鮮切桃杏李的外觀，降低其食用價值；而且乙烯會促進與桃杏李成熟有關的酶的生物合成，如乙烯能誘導苯丙氨酸解氨酶（PAL）的活性增加，從而加速鮮切桃杏李的衰敗。陜西大型桃杏李加工生產線工藝桃杏李加工機械特點：與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。

鮮切桃杏李：鮮切桃杏李又稱為桃杏李的較少加工，指新鮮蔬菜和水果原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型桃杏李加工產品。不對桃杏李產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，桃杏李仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。因為鮮切桃杏李具有新鮮、營養衛生和使用方便等特點，在國內外深受消費者的喜愛。與速凍桃杏李產品及脫水桃杏李產品相比，更能有效的保持桃杏李產品的新鮮質地和營養價值，食用更方便，生產成本更低。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現爛桃杏李。

在常溫環境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發生酶促褐變，導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高，各種營養成分的流失和衰變加快，導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。我們的桃子加工生產線嚴格按照標準化作業流程進行操作，確保每一顆桃子都是安全衛生的，讓您放心享用。陜西大型桃杏李加工生產線工藝

根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品。陜西大型桃杏李加工生產線工藝

桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產果蔬汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對果子的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。陜西大型桃杏李加工生產線工藝