功能高分子材料，簡稱功能高分子，是指那些可用于工業和技術中的具有物理和化學功能如光、電、磁、聲、熱等特性的高分子材料。例如感光高分子、導電高分子、光電轉換高分子、醫用高分子、高分子催化劑等。 [1]一、按照功能分類（1）化學功能離子交換樹脂、螯合樹脂、感光性樹脂、氧化還原樹脂、高分子試劑、高分子催化劑、高分子增感劑、分解性高分子，電子交換樹脂.（2）物理功能導電性高分子（包括電子型導電高分子、高分子固態離子導體、高分子半導體）、高介電性高分子（包括高分子駐極體、高分子壓電體）、高分子光電導體、高分子光生伏打材料、高分子顯示材料、高分子光致變色材料等.現代黏合劑通過其使用方式可以分為聚合型，如環氧樹脂；閔行區新款聚合物材料批發廠家

1865年P.許岑貝格爾把纖維素乙酰化制成醋酸纖維素，1919年用做塑料。它們還先后被制成人造絲，例如硝酸人造絲和醋酸人造絲先后于1889年和1921年問世。至于銅銨纖維和粘膠纖維，則是先使纖維素經過化學反應，變成能溶解的形式，再經過另一化學反應，使纖維素再生而制成的，稱為再生纖維素。高分子層次比較多，通常所謂一級結構是指高分子鏈本身的結構，包括結構單元的化學結構、立體化學構型和構象、結構單元之間的鍵接和序列等。二級結構指 孤立的高分子鏈，即稀溶液中高分子的形態，如無規線 團、螺旋、雙螺旋、剛性棒或橢球等。三級結構指高分 子聚集態結構，即分子鏈之間的堆砌(見高分子鏈結構)。上海附近聚合物材料分類塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分，再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。

高分子復合材料高分子材料和另外不同組成、不同形狀、不同性質的物質復合粘結而成的多相材料。高分子復合材料比較大優點是博各種材料之長，如**度、質輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質，根據應用目的，選取高分子材料和其他具有特殊性質的材料，制成滿足需要的復合材料。高分子復合材料分為兩大類：高分子結構復合材料和高分子功能復合材料。以前者為主。高分子結構復合材料包括兩個組分：①增強劑。為具有**度、高模量、耐溫的纖維及織物，如玻璃纖維、氮化硅晶須、硼纖維及以上纖維的織物。②基體材料。主要是起粘合作用的膠粘劑，如不飽合聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺等熱固性樹脂及苯乙烯、聚丙烯等熱塑性樹脂，這種復合材料的比強度和比模量比金屬還高，是**、前列技術方面不可缺少的材料。 [4]

；產品性能穩定，避免了其它植物膠粉和普通淀粉因產地、時間不同，粘結質量參差不齊，在香業生產時需要反復調試配方，以免造成產品質量不穩定的現象；香制品外表光潔平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可糊化性，無需煮糊，將物料直接混和均勻、加水攪拌既可生產，而且加水混合后的物料較長時間放置也不會有物料干硬無法使用的現象發生，有效地節約了能源和方便了生產操作。使用效果：使用本產品做成的香坯（香制品）外觀平整、無斷裂、無霉斑，抗折力強，產品成色好、烘曬后不褪色，燃點時間足，可燃性好，過鐵齒盤不“斷頭”熄火，有利于蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品在烘干過程中的損失，同時，可**減輕工人的勞動強度、提高工作效率。此外，本品對環境無污染，可滿足綠色環保方面對產品的要求。所謂光功能高分子材料，是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料。

一般塑料制品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠制品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、后處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。在成型過程中，聚合物有可能受溫度、壓強、應力及作用時間等變化的影響，導致高分子降解、交聯以及其他化學反應，使聚合物的聚集態結構和化學結構發生變化。因此加工過程不僅決定高分子材料制品的外觀形狀和質量，而且對材料超分子結構和織態結構甚至鏈結構有重要影響。 [1]所謂結構型是指并不添加無機類磁粉而高分子中制成的磁性體。目前具有實用價值的主要是復合型。閔行區新款聚合物材料批發廠家

高分子材料按來源分為天然高分子材料和合成高分子材料。閔行區新款聚合物材料批發廠家

它們的缺點是既硬且脆，加工性差。為了克服這些缺陷，將磁粉混煉于塑料或橡膠中制成的高分子磁性材料便應運而生了。這樣制成的復合型高分子磁性材料，因具有比重輕、容易加工成尺寸精度高和復雜形狀的制品，還能與其它元件一體成型等特點，而越來越受到人們的關注。高分子磁性材料主要可分為兩大類，即結構型和復合型。所謂結構型是指并不添加無機類磁粉而高分子中制成的磁性體。目前具有實用價值的主要是復合型。光功能高分子材料所謂光功能高分子材料，是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料。 [5]閔行區新款聚合物材料批發廠家

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