開路電壓法估算電池SOC；鉛酸蓄電池的SOC與其開路電壓(OCV)之間存在近似線性關系，基于電池OCV的方法是，當電池與負載斷開時間超過兩小時時，電池的OCV與SOC成正比。然而，如此長的斷開時間對于電池來說可能太長而無法實現。與鉛酸電池不同，鋰離子電池的OCV與SOC之間不存在線性關系。OCV與SOC的關系是通過對鋰離子電池施加脈沖負載，然后讓電池達到平衡而確定的。所有電池的OCV與SOC之間的關系不可能完全相同。由于不同電池的傳統OCV-SOC有所不同，因此需要測量OCV-SOC的關系，以準確估算SOC。均衡管理是通過被動或主動均衡電路，確保電池組中各個單元的電壓和容量保持一致，提高電池組整體性能。儲能柜BMS電池管理系統工作原理

庫侖計數法是測量電池容量的理想方法，即通過測量一段時間內流入和流出的電流，進而得到流入或者流出電量。SOC=總容量-（放電電流-充電電流）*時間根據電池測量系統的不同，有多種測量放電或充電電流的方法。電流分流器：分流器是一個低歐姆電阻器，用于測量電流。整個電流流經分流器并產生電壓降，然后進行測量。這種方法會在電阻器上產生輕微的功率損耗。霍爾效應傳感器：這種傳感器通過磁場變化測量電流。它消除了電流分流器典型的功率損耗問題，但成本較高，且無法承受大電流。巨磁電阻（GMR）傳感器：這種傳感器用作磁場檢測器，比霍爾效應傳感器更靈敏（也更昂貴）。它們的精確度很高。庫侖測量涉及的計算相當復雜，主要由微控制器完成。庫侖計數法是一種安培小時積分法，可有效量化一段時間內的電量，提供動態、連續的狀態更新。開路電壓（OCV）通過計算電壓與電量之間的直接關系，快速評估剩余電量。不過，庫侖計數法會因傳感器漂移或電池性能變化而隨時間累積誤差，而開路電壓則也可能受到溫度波動和電池老化的影響。便攜式戶外電源BMS軟件開發連電池BMS保護系統能夠實時獲取電池的基本參數，包括電壓、溫度和電流等。

電池包保護板設計中需要考慮的因素較多，如電壓平臺問題，鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓，所以設計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓，這樣對控制IC、采樣電阻等元件的要求就會很高，電流采樣電阻應滿足高精密度，低溫度系數，無感等要求。鋰電池保護板的電路，B＋、B-分別是接電芯的正、負極；P＋、P-分別是保護板輸出的正、負極；T為溫度電阻（NTC）端口。鋰電池保護板的主要功能有過充保護、過放保護、過流保護、短路保護、溫度保護。

船用液冷儲能柜配置一套能源管理EMS系統，對電池系統、變流系統、配電系統等狀態進行監控及能源優化調度；能夠實時動態、綜合掌握各單元的運行情況，提供完善的運行數據查看、報警提醒及報表分析等功能，為設備運行情況分析、設備問題判斷和運行策略優化提供有力的決策依據，并完成上級監控系統的信息交換及指令傳遞。EMS的功能主要運行控制策略是削峰填谷、需量管理控制。同時，EMS系統還支持云平臺、APP查詢數據，監測現場系統運行狀態。集中式BMS將所有電芯統一用一個BMS硬件采集，適用于電芯少的場景。

隨著新能源電動汽車的廣泛應用，電池的容量、安全性、健康狀態與續航能力日益成為關注重點。BMS電池管理系統是對電池進行監控與控制的系統，將采集的電池信息實時反饋給用戶，同時根據采集的信息調節參數，充分發揮電池的性能。但是，該技術在管理多個電池時，需要人員現場調試與設置，導致其檢查、維護與更新不便。而且，針對電池組的工作性能、電池老化情況、使用壽命等信息，需要人員現場經過多次反復調試、實驗之后才能獲得，工作相當繁瑣、耗時。在生產、調試或實驗過程中，只有在電池出現問題影響電動汽車的工作時，才會發現故障并更換電池，這種方式具有盲目性、滯后性，相當容易產生不良后果，嚴重則導致生產工作延誤、生產危險事故。BMS在電動汽車中的作用是什么？特種車輛BMS作用

在新能源汽車中，BMS需要滿足高功率充放電、迅速響應和高安全性要求。儲能柜BMS電池管理系統工作原理

主動均衡是通過電量轉移的方式來實現，這種方式效率更高、損失更小。不同廠家可能采用不同的方法，均衡電流也可能有所不同，范圍通常在1～10A之間。被動均衡更適合于小容量、低串數的鋰電池組應用，而主動均衡則更適用于高串數、大容量的動力型鋰電池組應用。對于電池管理系統（BMS）而言，除了均衡功能外，均衡策略的制定同樣至關重要。主動均衡機制采用電量轉移的方式，將組內電池的總電量轉移給容量較小的電池。電感式主動均衡以物理轉換為基礎，集成了電源開關和微型電感，實現雙向均衡。它可以通過相鄰電池間的電荷轉移來均衡電池，無論是放電、充電還是靜置狀態，都可以進行均衡，且均衡效率高達92%。儲能柜BMS電池管理系統工作原理