充電管理芯片根據工作模式可分為開關模式、線性模式和開關電容模式。開關模式效率高,適用于大電流應用,且應用較靈活,可根據需要設計為降壓、升壓或升降壓架構,常用的快充方案通常都是開關模式。線性模式適用于小功率便攜電子產品,對充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對體積、成本則有較高要求。開關電容模式可以做到高達97%以上的有效率,但由于架構的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關系,實際應用中通常會與開關型充電管理芯片配合使用。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統方案于一體的綜合服務商。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術綜合服務商。支持多電池組并聯,長壽命設計(循環超 5000 次),兼容儲能通信協議。資質鋰電池保護板管理系統工作原理
在多串電池組(如電動車用12串鋰電池)中,電芯一致性差異會影響整體性能,因此保護板需配備均衡功能。被動均衡通過并聯電阻對電芯放電,成本低但能量效率只約60%;主動均衡則利用電感或電容將能量從電芯轉移至低壓電芯,效率可達85%以上,但電路復雜度大幅增加。保護板還集成溫度傳感器(NTC/PTC),當環境溫度超過-20°C至60°C的安全范圍時觸發保護,尤其適用于高倍率充放電場景(如無人機電池)。此外,智能保護板支持UART、I2C等通信協議,可與外部設備交互數據,實現電量顯示、故障診斷甚至遠程監控,例如在儲能系統中實時上傳電池作用狀態(SOH)。選型時需重點匹配電池類型(三元鋰/磷酸鐵鋰)、串數及比較大持續電流。例如電動工具電池需支持20A以上持續放電,而儲能系統則對均衡精度要求更高(±10mV)。實際應用中常見問題包括保護鎖死后需通過充電喚醒、MOSFET擊穿導致功能失效等,需用萬用表檢測開關管通斷狀態。隨著技術發展,新型保護板開始集成AI算法預測電池壽命,并采用碳化硅(SiC)MOSFET提升高溫耐受性,未來將在新能源汽車和智能電網中發揮更關鍵作用。廣西光伏鋰電池保護板鋰電池保護板通過采樣線、鎳片等與電芯組成的pack連接,通過對系統狀態的實時監控,達到管理電池組的目的。
主動均衡技術主動均衡又稱非能量耗散式均衡,其原理在充電和放電循環期間,是將能量高的電芯內的能量轉移到能量低的電芯中去,使得電池PACK內的電荷得到重新分配,從而縮短充電時間,延長放電使用時間。在適用場景上,主動均衡更加適用于大容量、高串數的鋰電池組應用。BMS被動均衡技術先于主動均衡在電動市場中應用,技術也較為成熟些。主動均衡則較為復雜,變壓器方案的設計以及開關矩陣的設計無疑會使成本明顯增加。但主動均衡相比采用能量傳遞分配的原則,因而能量利用率相比被動均衡更高。在實際應用中,主動均衡技術也被普遍認為更為高效和合理。例如,科列自主研發的雙向DC-DC主動均衡芯片,它采用了前列的智能算法,能夠快速有效地補償電池組產生的差異,確保電池一致性,延長電池組的使用壽命和平均無故障時間。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統方案于一體的綜合服務商。
控制芯片:是保護板的中心部件,負責監測電池組的電壓、電流等參數,并根據預設的閾值進行判斷和控制,以實現各種保護功能。常見的控制芯片有德州儀器(TI)的BMS芯片、意法半導體(ST)的相關芯片等。MOSFET開關管:用于操作電池組的充放電回路,當控制芯片檢測到異常情況時,會通過控制MOSFET開關管的導通和截止來切斷電路。MOSFET開關管具有導通電阻小、開關速度快等好處,能夠有效地降低電路的功耗和發熱。電阻、電容等元件:電阻用于分壓、限流等,電容則用于濾波、儲能等,它們與控制芯片和MOSFET開關管等配合,共同完成保護板的各項功能。此外,部分保護板還可能配備溫度傳感器,用于監測電池組的溫度,當溫度過高或過低時進行相應的保護動作。 鋰電池保護板對串聯的鋰電池組進行充放電保護。
鋰電池保護板與BMS電池管理系統是一回事嗎?鋰電池保護板的主要功能是為電機、儲能設備等系統提供能量供應的鋰電池管理系統。BMS電池管理系統具有過充、過放、過溫、過流和短路保護功能。鋰電池保護板是系列鋰電池的充放電保護,BMS鋰電池保護板非常重要。本文格瑞普將介紹鋰電池保護板與BMS電池管理系統的區別。BMS電池管理系統和鋰電池保護板都是鋰電池的保護傘,但BMS管理系統相當于鋰電池的大腦,更智能,可編輯,配備電池管理軟件。保護板是ICMOS加上一些電阻和電容的原件,屬于硬件保護。與保護板相比,BMS電池管理系統更容易操作,也更方便。但能否在極端低溫環境下正常使用還有待驗證,BMS電池管理系統對于維護電動汽車、充電站設備和人員的安全具有重要意義。 保持干燥清潔,避免擠壓、高溫環境即可,一般無需特殊維護。平衡車鋰電池保護板管理系統方案定制
在電動車中,BMS能夠提高電池的安全性、延長使用壽命、優化能量管理,并提供實時數據監控,提升整車性能。資質鋰電池保護板管理系統工作原理
鋰電池保護板典型應用場景:1.消費電子產品:手機、筆記本電腦等單節或多串電池組中,保護板以微型化設計(如PCB面積<1cm2)集成基本保護功能,注重低功耗與成本壓縮。.2.電動汽車與電動工具:電池組(如300V以上)要求保護板具備高耐壓MOSFET和多級均衡能力,同時支持快充協議(如CCS、CHAdeMO)和整車CAN網絡通信。特斯拉的BMS可精確調節數千節電芯,誤差電壓<10mV。3.儲能系統:家庭儲能與電網級儲能需應對長循環壽命(>5000次)和寬溫度范圍(-30℃~60℃)。保護板設計側重模塊化擴展與梯次利用管理,結合AI算法預測電池衰減。4.特種領域:無人機電池需兼顧高放電倍率(如20C)與輕量化;醫療設備則強調EMC抗干擾與失效安全模式。 資質鋰電池保護板管理系統工作原理