濾筒除塵器工作原理:設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內停止含塵氣體的預處置,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的表面面上,過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。隨著過濾工況持續,積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運轉阻力,為了系統的正常運轉,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器經過定阻或定時發出指令,停止三狀態清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某-室的凈氣出[]通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰,還防止了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。脈沖除塵器的優勢是除塵效率高,經濟實用型,是車間凈化空氣的所需設備。四川道路除塵器商家
多管除塵器,含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動,旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉過程中產生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。車間除塵器多少錢脈沖反吹除塵器具有較長的使用壽命,優于傳統濾芯除塵器。
除塵器可分為兩大類:干式除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。濕式除塵器:包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用較多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。化后的氣體,從另一側出口排出,慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來,得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結構簡單,阻力較小(10-80毫米水柱),凈化效率較低(40-80%),多用于多段凈化時的段,凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用慣性除塵器以百葉式的較常用。(它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣,通常與其它種除塵器聯合使用組成機組。
除塵器水霧除塵,其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長大,然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明,由于噴霧技術的進步,通過噴霧系統可以去除10m以上的粉塵接近基本可以、1m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。在冒灰的地方設置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中做氣固分離。
過濾風速是除塵器選型樞紐參數之一,應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,附表是對建材行業水泥廠內主要粉塵源選用本除塵器時考慮的凈過濾風速推薦值,其它行業可按相對應情況參考選型。選擇要點:對粉塵重度的考慮粉塵重度對除塵器的除塵機能影響很大。這種影響表現較為明顯的是重力、慣性力和離心力集塵器。所有集塵器的一個共同點是堆積重度越小,塵粒分離捕集就越難題,粉塵的二次飛揚也越嚴峻,所以在操縱上與設備結構上應采取特別措施。成都志恒提供攪拌站所需各類除塵器。陜西水泥廠除塵器哪家好
脈沖除塵器清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,運行穩定可靠,經濟效益好。四川道路除塵器商家
靜電除塵器,含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后,以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后,氣體經下灰斗進入電場工作,由于下灰斗截面積大于內管截積數倍,根據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內,降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵,特在下灰斗中設置了隔離錐。使用范圍水泥、化肥、等行業各種磨機,破碎點下料口,包裝機及烘干機和各種相類似的分散源處理。四川道路除塵器商家
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