柔性制造系統是有一個由計算機集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統。它具有：●多個標準的制造單元，具有自動上下料功能的數控機床；●一套物料存儲運輸系統，可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具；FMS是一套可編程的制造系統，含有自動物料輸送設備，能在計算機的支持下實現信息集成和物流集成，它●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；●能自動更換刀具和工件；●能方便地上網，容易于其它系統集成；需求動力：市場競爭加劇，要求產品更新快，產品質量高，并適應大中批量生產需要和減輕勞動強度。普陀區智能工業自動化系統集成戰略

中國工控自動化的發展道路，大多是在引進成套設備的同時進行消化吸收，然后進行二次開發和應用。中國工業控制自動化技術、產業和應用都有了很大的發展，中國工業計算機系統行業已經形成。工業控制自動化技術正在向智能化、網絡化和集成化方向發展。⒈以工業PC為基礎的低成本工業控制自動化將成為主流眾所周知，從20世紀60年代開始，西方國家就依靠技術進步（即新設備、新工藝以及計算機應用）開始對傳統工業進行改造，使工業得到飛速發展。20世紀末世界上比較大的變化就是全球市場的形成。全普陀區國內工業自動化系統集成設計由于我國經濟快速發展的需求，電力工業將會繼續以空前的速度和規模發展。

工業自動化是在工業生產中***采用自動控制、自動調整裝置，用以代替人工操縱機器和機器體系進行加工生產的趨勢。在工業生產自動化條件下，人只是間接地照管和監督機器進行生產。工業自動化，按其發展階段可分為：(1) 半自動化。即部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產。(2) 全自動化。指生產過程中全部工序，包括上料、下料、裝卸等，都不需要人直接進行生產操作 (人只是間接地看管和監督機器運轉)，而由機器連續地、重復地自動生產出一個或一批產品。

當前，過程控制領域比較大的發展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展，PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet接口。可以相信，PLC將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基于工業PC的控制系統。 [6]⒊面向測控管一體化設計的DCS系統集散控制系統DCS（Distributed Control System）問世于1975年，生產廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起，首先由大型進口設備成套中引入國外的DCS，首批有化纖、乙烯、化肥等進口項目。當時，中國主要行業（如電力、石化、建材和冶金等）的DCS基本全部進口。80年代初期在引進、消化和吸收的同時，開始了研制國產化DCS的技術攻關。在工業生產自動化條件下，人只是間接地照管和監督機器進行生產。

進入21世紀，人類社會將逐步進入知識經濟時代，知識將成為科技和生產發展的資本與動力，而機床工業，作為機器制造業、工業以至整個國民經濟發展的裝備部門，毫無疑問，其戰略性重要地位、受重視程度，也將更加鮮明突出。智能化、開放性、網絡化、信息化成為未來數控系統和數控機床發展的主要趨勢：向高速、高效、高精度、高可靠性方向發展；向模塊化、智能化、柔性化、網絡化和集成化方向發展；向PC-based化和開放性方向發展；出現新一代數控加工工藝與裝備，機械加工向虛擬制造的方向發展；信息技術（IT）與機床的結合，機電一體化先進機床將得到發展；納米技術將形成新發展潮流，并將有新的突破；節能環保機床將加速發展，占領廣大市場。一般情況下，電網按電壓級別設置調度中心，電壓級別越高，調度中心的級別也越高。長寧區推薦工業自動化系統集成24小時服務

需求動力：市場競爭，資源利用，減輕勞動強度，提高產品質量，適應批量生產需要。普陀區智能工業自動化系統集成戰略

工業自動化系統集成是創新的工業生產解決方案，具體是指綜合運用控制理論、電子設備、儀器儀表、計算機軟硬件技術及其他技術，對發電過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加發電量、提高發電生產效率和質量、降低消耗、確保安全等目的的一類綜合性技術。現今，我國發電廠基本上全部采用了分散控制系統或可編程邏輯控制器等計算機控制系統，系統裝備水平**提升。現今，創新的自動化系統控制著復雜的工藝流程，并確保過程運行的可靠及安全，為先進的維護策略也打造了相應的基礎。電力過程自動化技術的日新月異和控制水平的不斷提高，為電力工業解決能源資源和環境約束的矛盾創造了條件普陀區智能工業自動化系統集成戰略

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