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企業(yè)商機(jī)
生產(chǎn)線基本參數(shù)
  • 品牌
  • 倍速鏈
  • 型號
  • DY0001
  • 加工定制
生產(chǎn)線企業(yè)商機(jī)

    鍛造自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,對于棒料一端的鍛造加工,上料、加熱、鍛造和下料以及各個過程之間的棒料的搬運,一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造過程對于工人也存在一定的人生安全問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供鍛造自動化生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,對于棒料一端的鍛造加工,加熱處理和鍛造處理以及各個處理的進(jìn)出料一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造對于工人也存在一定的人身安全問題的缺陷。鍛造自動化生產(chǎn)線,其特征在于:包括若干個上料架,所述上料架前方設(shè)置有能夠完成棒材的取料、對齊、夾緊、送料和下料的v輪線,所述v輪線的一端設(shè)置有能夠?qū)訜峋€圈內(nèi)的棒材進(jìn)行加熱的高溫爐,所述v輪線前方設(shè)置有能夠完成棒材下料鏈條線、若干個對鏈條線上的棒材起輔助支撐作用的輥筒線、能夠?qū)Π舨倪M(jìn)行鍛造并在鍛造后自動將棒材推出的鍛壓機(jī)和能夠從鏈條線上抓取棒材送入鍛壓機(jī)鍛造并將鍛造后的棒材放回鏈條線上的機(jī)器人工作站,所述鏈條線和輥筒線的前方設(shè)置有若干個儲料架。所述取料組件包括氣缸一、撥爪組件以及通過螺栓連接于支撐架一上的兩個結(jié)構(gòu)相同的安裝支架一。倍速鏈生產(chǎn)線廠的設(shè)計合理嗎?宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢

宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢,生產(chǎn)線

    為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種控制熱噴射勻變速運動的炊具鍋底熱噴涂裝置,對鋁合金鍋體底面均勻噴涂導(dǎo)磁層。本實用新型的炊具鍋底熱噴涂裝置使用伺服定位機(jī)對熱噴射的運動速度進(jìn)行控制,使熱噴射在工作過程中勻變速運動,與鍋體的勻速轉(zhuǎn)動相配合,保證噴涂時熱噴射相對鍋體的線速度不變,另鍋底的導(dǎo)磁層均勻。為什么越來越多噴漆廠要投資東莞鵬鯤的智能化鍋具噴漆自動化生產(chǎn)線設(shè)備?1.解決噴漆人員難招難管理問題,甚至手身心疲憊,有職業(yè)病危險;2.規(guī)范化作業(yè),以人配合機(jī)器,品質(zhì)、產(chǎn)量、能耗管理上可控性強;3.自動化噴涂設(shè)備接單給客戶實力展示高產(chǎn)量更有談條件資本;4.干掉了噴漆神手,大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗;5.內(nèi)部高產(chǎn)值、低成本、生產(chǎn)穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務(wù)開展;,加白夜班減少,廠租人力等成本減半產(chǎn)值N倍;7.生產(chǎn)順暢接單容易,做噴油漆企業(yè)讓更多跟隨你的員工輕松多收入。南通皮帶生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。

宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢,生產(chǎn)線

    所述定位銷壓裝機(jī)還包括兩組上下銷定位裝置。進(jìn)一步地,所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī),所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計和電子讀表。進(jìn)一步地,所述出料檢測模塊還包括用于卸料的自動旋轉(zhuǎn)臺,所述自動旋轉(zhuǎn)臺與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地,所述汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線的總長度為。本實用新型的有益效果為:本實用新型通過入料供料臺、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測模塊等多個工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無需進(jìn)行人為搬運產(chǎn)品的工作,而是直接通過輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個機(jī)械手對工件的夾取而實現(xiàn)產(chǎn)品自動換工位的工作,節(jié)省搬運費用、降低了工人的勞動強度;產(chǎn)品從胚件上線到倉管全部通過機(jī)械手和運輸線配合完成;產(chǎn)品的數(shù)量記錄和品質(zhì)檢查全部通過掃描儀計數(shù)和檢控,更,縮短加工時間。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,本實用新型的具體實施方式是:本實用新型包括從右到左依次設(shè)置的入料供料臺1、機(jī)加工模塊2、清洗烘干裝置3、塞頭壓裝機(jī)4、定位銷壓裝機(jī)5、試漏機(jī)6和出料檢測模塊7。

    目前,在底板的生產(chǎn)制造過程中,都是通過沖壓成型工藝進(jìn)行加工。其中,底板沖壓成型工藝包括有分料、去毛刺、成型、整形、攻牙等多到工序,相鄰工序之間,需要對底板進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并對方向進(jìn)行調(diào)整,相關(guān)技術(shù)中,底板的轉(zhuǎn)移和調(diào)整都是通過人工手動操作,這種通過人工手動操作的方式不工作量大、生產(chǎn)效率低下,且用人成本也高。上述內(nèi)容用于輔助理解本申請的技術(shù)方案,并不承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種自動化生產(chǎn)線,旨在提高底板的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的自動化生產(chǎn)線,用于加工底板,所述自動化生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的分料裝置、去毛刺裝置及沖壓成型裝置,所述自動化生產(chǎn)線還包括:移料裝置,所述移料裝置設(shè)于所述分料裝置和所述去毛刺裝置之間,所述移料裝置將所述底板從所述分料裝置下料,并將所述底板的方向調(diào)整后并上料至所述去毛刺裝置;第二移料裝置,所述第二移料裝置設(shè)于所述去毛刺裝置和所述沖壓成型裝置之間,所述第二移料裝置將所述底板從所述去毛刺裝置下料,將所述底板的待加工面翻轉(zhuǎn)至朝上,并上料至所述沖壓成型裝置;及攻牙裝置,所述攻牙裝置用于將底板下料,并對所述底板進(jìn)行攻牙操作。自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試。

宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢,生產(chǎn)線

    近年來我國包裝行業(yè)的發(fā)展迅速,相關(guān)的包裝機(jī)械設(shè)備和技術(shù)也得到了越來越快速的發(fā)展。隨著包裝機(jī)械日趨自動化,而機(jī)器人作為自動化技術(shù)相當(dāng)有競爭力的技術(shù),適合重復(fù)性、快速性、準(zhǔn)確性、危險性的工作。利用機(jī)器人自動化生產(chǎn)線不僅能夠增強企業(yè)競爭力,也給用戶帶來了顯著效益,隨著企業(yè)自動化水平的不斷提高,機(jī)器人自動化生產(chǎn)線的市場肯定會越來越大,將逐漸成為自動化生產(chǎn)線的主要形式。食品、化工、醫(yī)、糧食、飼料、建材和物流等行業(yè)已經(jīng)大量使用包裝機(jī)器人自動化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時避免了大量的工傷。另外,生產(chǎn)廠商都希望尋求更低的生產(chǎn)成本。機(jī)器人自然而然地?fù)?dān)任起這個重要角色,因為機(jī)器人不僅能導(dǎo)致成本更低,而且也能帶來更高的靈活性。包裝機(jī)器人被越來越多的企業(yè)所知悉,將會有更多人因為其靈活和可靠的而選擇使用它,機(jī)器人將替代許多傳統(tǒng)的設(shè)備,成為包裝領(lǐng)域的重要助手。全球諸多近半個世紀(jì)的包裝機(jī)器人的使用實踐表明,包裝機(jī)器人的普及是實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高社會生產(chǎn)效率,推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機(jī)器人技術(shù)是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術(shù)領(lǐng)域。包裝機(jī)器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流。 倉庫生產(chǎn)線定做要方便維修啊。麗水自動化生產(chǎn)線

廠家擁有完善的售后服務(wù)。宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢

    本實用新型涉及汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù):在現(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線上,每加工一個工序后,需對加工的半成品先放置在半成品柜內(nèi)或放置在半成品置物區(qū)中,然后再搬運到下一道工序的機(jī)器旁等待加工,每次搬運時需對半成品的數(shù)量進(jìn)行清點記錄并對半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢查記錄?,F(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線存在著如下局限性:不能滿足標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化的生產(chǎn);使用人工檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,在產(chǎn)品的質(zhì)量方面存在較大的主觀性,會造成質(zhì)量不統(tǒng)一的情況,在產(chǎn)品數(shù)量記錄方面容易造成錯漏現(xiàn)象;完成一整條生產(chǎn)線的工作時需要多次進(jìn)行半成品的搬運環(huán)節(jié),增加了整體的加工時間及搬運費用、降低了工作效率,整體加工成本較高、所需人力較多、工人的勞動強度大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)自動化的和使用掃描儀進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的檢測的汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括若干掃描儀和均與所述掃描儀相配合的入料供料臺、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)及出料檢測模塊,所述機(jī)加工模塊包括輸送帶、若干機(jī)加工機(jī)臺和與所述機(jī)加工機(jī)臺一一對應(yīng)的取料機(jī)械手。宿遷生產(chǎn)線設(shè)備價錢

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