通過邊板安裝孔、前圍板安裝孔的設置可以方便的對龍門架裝卸,同時形成對龍門架x、y、z方向的固定,防止龍門架晃動、滑移。作為對本實用新型的進一步改進,所述立柱連接板與所述貨箱邊板安裝部之間形成一定的夾角a,a大于0°且小于90°。通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置可以順應整車的流線型,使整車更具動感,整車的外觀更加美觀。作為對本實用新型的進一步改進,所述立柱連接板上設若干減重孔。設減重孔不僅減輕了整車的重量,同時減小了安裝基座側面的迎風面積。作為對本實用新型的進一步改進,所述立柱連接板上設加強筋。設加強筋可增強立柱連接板的強度。本實用新型具有以下:本貨箱龍門架結構中的安裝基座同時和貨箱邊板和貨箱前圍板連接,龍門架與貨箱之間的連接強度增強,有效延長龍門架的使用壽命;安裝基座包括貨箱邊板連接部和貨箱前圍板連接部,貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊,貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊,促使安裝基座與貨箱的連接更加的牢靠;通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置,整車更具動感,整車的外觀更加美觀;立柱連接板上設加強筋,且設若干減重孔,使安裝基座在減輕自身重量的同時。國內龍門架廠合作案例多嗎?天津龍門架設計
并且端板的上邊高出側板豎向段的上邊,在所述端板上開有三個矩形缺口,所述矩形缺口位于兩個側板的豎向段之間,所述側板豎向段上的上缺口也位于兩個端板之間,所述側板和端板均由紙板構成。所述側板豎向段上部的上缺口有五個,該五個上缺口相互之間的間隔相等。在每一所述側板的豎向段上均粘貼有加強板,所述加強板的造型與側板豎向段的造型相適應,所述加強板也由紙板構成。在所述側板豎向段兩端的上部均開有切縫狀的上卡口,在所述端板兩端的下部均開有切縫狀的下卡口,所述端板的下卡口沿對應上卡口卡入,將端板與側板卡接。有益效果:本實用新型通過設置由紙板構成的側板和端板,并在側板和端板上設計相應的缺口,從而通過側板和端板上的缺口以及側板與端板之間的配合對發運箱內的龍門架進行限位,有效地避免了龍門架在發運箱內晃動、避免龍門架在轉運中損壞。這樣紙質的內卡,不僅生產容易、生產成本低,而且可回收再生,有利于環境保護。并且,紙板構成的側板和端板質量輕、占用空間小,組裝和拆卸方便快捷,使用非常方便。再則,側板呈“L”形彎折,使側板的豎向段與水平段一體相連,有利于提高內卡的結構強度。在側板豎向段上粘貼加強板。江西自動輸送龍門架制造龍門架設備要注重安全性。
門式腳手架是建筑用腳手架中,應用廣的腳手架之一。由于主架呈“門”字型,所以稱為門式或門型腳手架,也稱鷹架或龍門架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調底座等組成。門式腳手架由美國首先研制成功,它具有拆裝簡單、承載性能好、使用安全可靠等特點,發展速度很快。傳統的門架未設置底座,容易發生傾斜,門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接,無法實現拆卸,當兩者中一個發生損壞時,只能整體更換,更換成本高,且焊接工藝較難,耗時長,為此我們提出一種帶底座款門架來解決以上存在的問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種帶底座款門架,以解決上述背景技術中提出的未設置底座,容易發生傾斜,門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接,無法實現拆卸,當兩者中一個發生損壞時,只能整體更換,更換成本高,且焊接工藝較難,耗時長的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種帶底座款門架,包括門架豎桿,所述門架豎桿上設置有限位塊,所述限位塊的上方安裝有套筒,所述套筒的上方嵌入安裝有連接件,所述門架豎桿上位于連接件的頂部位置安裝有卡環,所述連接件的內部安裝有門架橫桿,所述門架豎桿上設置有支撐柱。
所述第三圓球的頂部固定連接有連接軸,所述連接軸的頂端與圓塊的底部固定連接。推薦的,所述支撐腿的頂部固定連接有電機框,所述電機框為長方形。(三)有益效果與現有技術相比,本實用新型提供了一種便于使用的滑動式龍門行車,具備以下有益效果:1、該便于使用的滑動式龍門行車,通過設置第二電機、轉動塊、連接桿、固定塊、支撐桿、圓塊、圓球、長桿、連接塊、滾輪、活動板、活動桿、固定板和第二圓球,使滑動式龍門行車便于使用,滑動式龍門行車底部安裝有滾輪,使用時,不需要通過滾輪止動裝置對行車位置進行固定,滑動式龍門行車穩定性高,不會由于長時間使用導致止動裝置失靈而發生,有利于人們的使用。2、該便于使用的滑動式龍門行車,通過設置橡膠圈,減小滑動式龍門行車移動時產生的噪聲,通過設置支撐板、第三圓球和連接軸,使圓塊轉動更穩定,通過設置電機框,增加第二電機的使用壽命。附需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。國內龍門架制造好,大元品質更牢靠!
門架(移動起吊小龍門架)是根據中、小工廠(公司)日常生產需要搬運設備、倉庫進出貨,起吊維修重型設備及材料運輸的需要,開發出來的新型小型起重龍門架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場合。常見的在建筑施工中兼作材料運輸和施工人員的上下使用,實現起重機械化。可減少人力,降低生產運營成本,提高工作效率.該移動龍門架比較大的是可移動性,可快速拆卸安裝,占地面積小,用微型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。寬度、高度可分級調節,鋼架構設計合理,能承受從100~5000KG重量。尤其適用于車間設備的安裝、搬運、調試。汽車上貨物的裝卸,汽修車間吊裝發動機大件等。起重小龍門架主要有二種規格:一是在地面上移動的龍門架,帶剎車承重輪可在地面上移動,適合在地面上起吊物品;二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上,通過電動或人力葫蘆,實現起重機械化。可減少人力,降低生產運營成本,提高工作效率。現有技術中的龍門架具有以下特性:1、設有自升裝置,架設、拆卸靠本身設置的工作機構可完成。高度隨著建筑物的升高而升高。架設省力、費用低。2、采用附著桿附著,不用攬風繩,改善了施工條件。3、架設、拆卸時,始終有兩立柱聯成一體。 新能源龍門架需求旺,大元如何來保障?江西國內龍門架
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檢修頂升點基礎內部設有若干結構鋼筋和箍筋,通過箍筋將龍門吊走行軌基礎梁與結構鋼筋綁扎固定,所述構件包括錨筋和錨板,所述錨筋一端為彎角形狀,另一端與錨板相固定,錨板表面設有灌漿孔,所述構件通過灌漿孔與檢修頂升點基礎表面連接。檢修頂升點基礎等間距設置在龍門吊走行軌基礎梁兩側。沿著箍筋的邊緣等間距設有若干結構鋼筋。錨板表面設有灌漿孔的數量為四個,等間距的分布在錨板上。頂升點基礎,為鋼筋混凝土基礎,內部配有結構筋及箍筋,與走行軌基礎內部采用箍筋連接,混凝土一體澆筑。錨板,為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板,錨板上錨筋等距布置,錨筋與錨板圍焊連接。本實用新型具有以下有益效果:龍門吊走行軌基礎梁兩側設置檢修頂升點,龍門吊檢修頂升起重機械,就位于頂升點,頂升龍門吊上部橫梁等設備,實現對下部機械設備、輪軌設備檢修目的。避免在龍門吊檢修過程中對設備造成損耗,設備長時間停運等問題,提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點的設計及表面錨板的采用,避免了龍門吊檢修頂升起重機械在作業過程中,對龍門吊走行軌基礎梁及貨位表面造成損毀,延長了貨運設備的使用年限。天津龍門架設計