其特征在于，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設有收尾兩端。2.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門底座(3)前后側固定有豎立的連接板，所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據權利要求2所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)下部兩側固定有龍門架滑座(5)。4.根據權利要求3所述的龍門架，其特征在于，所述龍門架滑座(5)下側面開有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內涂有潤滑層。5.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述立板上部設有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機座。6.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座內側安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機座內側面。7.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座上表面固定有天車導軌(4)，所述天車導軌為鑄鐵材質滑軌。技術總結本實用新型提出了一種龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架。制造龍門架設備要精細加工。山西自動化龍門架

    本實用新型屬于鐵路軌道應用技術領域，具體涉及龍門吊走行基礎所設置的檢修頂升點結構。背景技術：龍門吊是貨物裝卸領域的常用設備。目前，龍門吊下部機械設備、輪軌設備日常維護及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對設備造成較大損耗，且檢修效率低，設備停運時間長，費用高昂等缺點。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點結構，通過在龍門吊走行軌基礎梁兩側設置的檢修頂升點基礎，配合龍門吊檢修頂升起重機械，頂升龍門吊上部設備，避免對龍門吊拆卸檢修，因頂升點具有足夠的強度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養護、維修節省大量人力物力。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：龍門吊走行軌基礎梁兩側根據龍門吊不同型號，每隔一定距離設置檢修頂升點基礎，按荷載要求，對檢修頂升點基礎進行配筋設計，檢修頂升點基礎與龍門吊走行軌基礎梁連接，在頂升點表面錨固錨板。該結構包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎梁、檢修頂升點基礎以及構件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎梁上，龍門吊走行軌基礎梁兩側設有檢修頂升點基礎。湖南輸送龍門架制造龍門架設備要符合標準哦！

    所述彈性變形體套設于所述螺桿上，所述預緊螺母螺合于所述螺桿的另一端，所述彈性變形于所述預緊螺母和所述第二預制基礎之間。17.在其中一個實施例中，所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述彈性變形體靠近所述第二預制基礎的表面為第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二預制基礎的方向突出。19.在其中一個實施例中，所述預拉系統還包括套設于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈，所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間，所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預制基礎之間。20.在其中一個實施例中，還包括支撐機構，所述支撐機構連接在相鄰兩個所述預拉系統的螺桿上，且所述支撐機構用于對所述第二預制基礎的中部進行支撐。21.在其中一個實施例中，所述支撐機構包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母，所述墊板套設于所述螺桿上且與所述預制基礎貼合，所述支撐臂的端部設有連接套，所述連接套套設于所述螺桿上，所述支撐臂向所述第二預制基礎彎曲呈弧形支撐所述第二預制基礎，所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門吊裝配式預制基礎，鋼軌將龍門吊鋼輪的輪壓傳遞到預制基礎和第二預制基礎上。

    YCW-J龍門吊電纜用于連接移動設備，電機，機器等。可承受很高的機械拉力，特別適合于坑道挖掘，建筑工地或鏈式建筑，也可用于拖鏈系統，或有火災危險或危險的工業應用場合。單芯電纜適合于焊接機器設備的連接。可在潮濕、干燥的室內使用，也可露天安裝。可安裝在石膏墻內。高度耐切割性，耐磨。●電纜特性：能夠在卷筒系統中或者卷繞場合連續彎曲使用，具有的耐翻滾擠壓、耐彎曲、耐磨損、耐油污、耐紫外線、抗張力、耐腐蝕、耐拉伸老化、低溫耐寒、防水、阻燃等特性，不會出現普通橡套龍門吊電纜的一些致命缺點，橫向縱向開裂，易斷，易老化。龍門吊電纜使用參數：工作溫度在-40℃---105℃之間，在設計加工龍門吊電纜之前，必須能夠正確的理解卷筒工作的一些基本原理：頻繁轉動、快速放線、快速收線、收卷電纜為多道疊加在一起、卷筒自身一般為恒張力收放的，基于卷筒的這些工作特性。皮帶龍門架設計要考慮環境。

    個發明創造主要在于對滑索的定位鋪設，主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二個發明創造采用了多個立柱對攀爬橫梁固定，但是沒有涉及到游樂場所軌道滑索的固定連接；針對軌道滑索在室外的環境中難固定，且固定方式比較復雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結構。技術實現要素：本實用新型目的針對現有軌道滑索的問題，采用了一種較為新穎的結構改進前述問題，為達到上述目的所采取的技術方案是：一種龍門式架軌道滑索固定結構，包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索，所述軌道滑索由龍門架內側通過，軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的，所述龍門架由兩個立柱和連接立柱的橫向連接柱組成，兩個立柱立于軌道滑索兩側，橫向連接柱高于軌道滑索設置。本實用新型所具有的有益效果為：1、本實用新型一種龍門架式軌道滑索固定結構針對軌道滑索進行固定，避免了現有技術中多條斜拉鋼絲繩進行加固，有效消除了軌道滑索運行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風險，提高游樂項目的安全性，且每段軌道滑索均設有龍門架結構進行固定，使得軌道滑索運行過程更平穩；2、龍門架結構采用拆分式結構，使得龍門架便于運輸。制造龍門架設備要精確測量。小型龍門架設計

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    門架(移動起吊小龍門架)是根據中、小工廠(公司)日常生產需要搬運設備、倉庫進出貨，起吊維修重型設備及材料運輸的需要，開發出來的新型小型起重龍門架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場合。常見的在建筑施工中兼作材料運輸和施工人員的上下使用，實現起重機械化。可減少人力，降低生產運營成本，提高工作效率.該移動龍門架比較大的是可移動性，可快速拆卸安裝，占地面積小，用微型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。寬度、高度可分級調節，鋼架構設計合理，能承受從100～5000KG重量。尤其適用于車間設備的安裝、搬運、調試。汽車上貨物的裝卸，汽修車間吊裝發動機大件等。起重小龍門架主要有二種規格：一是在地面上移動的龍門架，帶剎車承重輪可在地面上移動，適合在地面上起吊物品；二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上，通過電動或人力葫蘆，實現起重機械化。可減少人力，降低生產運營成本，提高工作效率。現有技術中的龍門架具有以下特性：1、設有自升裝置，架設、拆卸靠本身設置的工作機構可完成。高度隨著建筑物的升高而升高。架設省力、費用低。2、采用附著桿附著，不用攬風繩，改善了施工條件。3、架設、拆卸時，始終有兩立柱聯成一體。 山西自動化龍門架