案例11：家電生產裝配線在家電生產工廠的裝配線上，機器人在搬運零部件時，一名員工為了快速拿取旁邊的零件，不小心進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻發揮作用，使機器人停止運動。員工未受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了生產線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產停滯和經濟損失。案例12：化工原料攪拌設備在化工企業中，原料攪拌設備周圍存在一定危險。工人在檢查設備時，靠近了攪拌槳葉的運轉區域。安全光柵檢測到人員進入危險區，迅速發送信號，攪拌設備緊急停止。保障了工人的人身安全，同時避免了因人員卷入導致的設備損壞、原料泄漏等嚴重事故及其帶來的巨大經濟損失。安全光柵守護機械臂運轉，智能識別入侵，瞬間切斷危險，保障車間安全。浙江遠距離安全光柵

案例7：印刷機械作業區在一家印刷廠里，印刷機械高速運轉。工人小陳在機器運行時想要清理印刷滾筒上的異物，手剛靠近，安全光柵就檢測到光束被遮擋，迅速觸發設備停機。小陳的手部安全得以保障，同時印刷機械避免了因異物卷入導致的滾筒磨損、機械故障，減少了設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例8：紡織機械車間紡織廠的紡織機械運轉時，工人小孫在檢查機器時，衣服被旋轉的部件勾住。安全光柵檢測到異常情況，及時使機器停止運轉。小孫脫離了危險，紡織機械也避免了因衣物卷入造成的機械卡頓、零件損壞，減少了維修成本和生產停滯造成的經濟損失。安徽物流分揀安全光柵機械臂作業區靠安全光柵防護，阻斷危險入侵，降低事故風險，守護人員安全。

某玩具制造企業的注塑成型車間，一臺注塑機在生產塑料玩具零件時，模具的頂針因長期使用出現磨損變形，在頂出產品時，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機的模板發生碰撞。安全光柵迅速檢測到這一異常遮擋，觸發注塑機緊急停機。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導致的模具安裝位置不準確、注塑機鎖模系統故障等問題。更換損壞的模板及維修相關系統的費用約 5 萬元，設備停機維修期間影響玩具生產進度，造成的經濟損失約 4 萬元。安全光柵的及時響應，為企業挽回了約 9 萬元的經濟損失。

案例21：某沖床作業在沖床作業中，工人手部誤入模具區域的風險較高。安全光柵以毫秒級的響應速度，在工人手部誤入模具區域的瞬間，迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷，減少了企業因工傷產生的醫療費用、賠償費用以及因工傷導致的生產停滯損失，保障了工人的身體健康和企業的正常生產。

案例22：某協作機器人工作區協作機器人在與人協同工作時，存在一定的安全隱患。設置安全光柵后，確保了人機交互的實時安全響應。當機器人檢測到人員進入危險區域時，會立即停止動作，防止機器人傷害人員。減少了企業面臨的安全事故風險損失，為企業的人機協作生產模式提供了可靠的安全保障，促進了生產效率的提升。 機械臂作業靠安全光柵防護，阻擋意外闖入，避免傷害事故，守護作業安全。

案例5：某物流倉儲公司叉車在搬運貨物過程中，由于工作環境復雜，容易與周圍的工人發生碰撞，導致設備損壞和人員傷亡。在關鍵區域設置安全光柵后，當人員進入叉車的危險行駛區域時，安全光柵會立即發出警報，并向叉車控制系統發送信號，使叉車停止運行。成功防止了多起碰撞事故的發生，降低了設備損壞的維修成本以及因人員傷亡帶來的經濟賠償和運營風險，保障了物流倉儲工作的安全高效進行。

案例6：某數控機床操作數控機床在運行過程中，旋轉刀具和移動工作臺的運動速度快、力量大，對操作人員的威脅極大。安裝安全光柵后，當人員接近危險區域時，光柵會及時感知并傳遞信號，使機床的動力部分迅速停止運轉。有效避免了操作人員受到傷害，同時減少了因事故導致設備損壞的維修成本，保障了數控機床的穩定運行和操作人員的人身安全，提高了企業的生產安全性和經濟效益。 模具出料檢測光柵準確定位瑕疵，快速響應停機，減少浪費降成本。浙江遠距離安全光柵

本質安全電路設計，防爆外殼加持，安全光柵守護易燃易爆場景生產安全。浙江遠距離安全光柵

某大型物流倉儲自動化分揀中心，使用自動化分揀設備對包裹進行分類。在分揀過程中，一個包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設備的傳動皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋，觸發設備停機。避免了包裝材料進一步纏繞設備的電機、傳動軸等關鍵部件，防止了電機燒毀、傳動軸變形等嚴重故障。若發生此類故障，更換電機及維修傳動軸的費用約 5 萬元，設備停機維修期間分揀中心效率降低，導致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運作，為物流企業挽回了約 9 萬元的經濟損失。浙江遠距離安全光柵