案例29：照明燈具組裝線照明燈具生產企業的組裝線上，工人在組裝過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續燈具組裝的質量不受影響。案例30：橡膠制品硫化設備橡膠制品廠的硫化設備在高溫高壓運行時，工人在檢查設備時靠近了設備的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止運行。防止了工人被高溫高壓傷害，也避免了因設備異常操作造成的設備損壞、橡膠制品硫化過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。臺禾防水安全光柵優勢盡顯，抗震好、自檢完善，盲區小。山東急停功能安全光柵廠家直銷價格

案例19：電子設備貼片生產線電子設備制造企業的貼片生產線上，設備在高速貼片過程中。一名員工在檢查設備時，身體靠近了貼片頭的運動區域。安全光柵檢測到后，迅速使生產線停止運行。員工未受傷，設備也避免了因碰撞造成的貼片頭損壞、設備故障，保障了生產線的正常運行，減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例20：食品烘焙設備操作區食品廠的烘焙設備在高溫運行時，工人在清理設備周邊時，不小心靠近了設備的高溫部件。安全光柵檢測到人員進入危險區域，立即停止了相關設備的運行。避免了工人被燙傷，同時防止了因設備異常操作造成的烘焙設備損壞、食品烘焙過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。江蘇紅外線安全光柵廠家定位糾偏光柵智能校準，動態追蹤位置變化，確保物料傳輸零誤差。

在一家橡膠制品生產企業的硫化車間，一臺硫化設備在對橡膠制品進行硫化處理時，模具因長期使用出現輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設備的加熱板及其他關鍵部件發生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發硫化設備緊急停機。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導致的硫化設備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關系統的費用約 6 萬元，設備停機維修期間影響橡膠制品生產進度，造成的經濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應，為企業避免了約 11 萬元的經濟損失。

案例27：文具制造沖壓設備文具制造企業的沖壓設備旁，工人在操作過程中，手部不慎靠近模具危險區。安全光柵迅速檢測到光束被遮擋，立即讓沖壓設備停止運行。工人的手部安全得到保障，沖壓設備也避免了因異常操作造成的模具損壞、設備故障，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。案例28：皮革制品加工機械皮革制品加工廠的切割、縫制等機械旁，工人操作時若不注意就可能發生危險。一次，工人在操作切割機械時，身體無意間靠近了切割刀具。安全光柵迅速響應，使切割機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的刀具損壞、機械故障，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。自動化場景安裝安全光柵，敏銳捕捉異常，及時制動設備，守護生產全流程安全。

案例23：某企業在注塑機模具開合處注塑機模具開合處是事故的高發區域，容易出現合模時夾傷人員或產品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對模具開合狀態進行實時監測。當檢測到異常情況時，及時發出信號，避免了合模時夾傷人員或產品取出失敗的問題，保障了生產的正常進行，減少了生產停滯損失，提高了注塑機的生產效率和安全性。

案例24：某工廠在自動化設備關鍵區域自動化設備的關鍵區域一旦受到異物干擾，可能會導致設備主要部件受損。在關鍵區域安裝安全光柵后，當工具等異物掉落進入時，安全光柵能立即檢測到，并使設備停機。避免了設備主要部件受損，降低了設備維修成本，保障了自動化設備的穩定運行，提高了生產的可靠性和連續性。 本質安全電路設計，防爆外殼加持，安全光柵守護易燃易爆場景生產安全。自動化流水線安全光柵防護裝置

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案例1：電子元件沖壓車間在一家電子元件制造工廠的沖壓車間，沖床運作頻繁。工人小張在一次操作時，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險區。車間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測到光束被遮擋，在短短幾毫秒內發出信號，沖床動力系統即刻停止運行。這一及時響應，避免了小張手部被模具沖壓的嚴重事故，保障了他的人身安全，同時也防止了因設備損壞、工傷賠償以及生產停滯帶來的高額經濟損失。

案例2：汽車零部件組裝線某汽車零部件組裝工廠，機器人手臂在組裝過程中快速移動。一位新員工小李對工作區域不熟悉，在機器人工作時誤入危險范圍。安裝在機器人作業區周圍的安全光柵立刻感知到人員闖入，迅速將信號傳輸給控制系統，機器人手臂緊急制動。不僅避免了小李被機器人手臂碰撞受傷，還防止了機器人因碰撞導致的機械損壞和程序錯亂，保障了生產線的正常運轉，避免了因設備維修和延誤交付產生的經濟損失。 山東急停功能安全光柵廠家直銷價格