昆山昆泰克空氣系統技術有限公司靜音無油空氣壓縮機是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。那么,在使用中,有哪些因素是影響靜音無油空壓機正常工作的?計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數,作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設備的規定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。排氣壓力,壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所
昆泰克(上海)氣體設備有限公司無油空壓機的優點:因為潤滑油高度的黏性,目前除油設備無法完全除掉,這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。使用無油空壓機對外提供壓縮氣體,不會因除油設備帶來的壓力損失而降低電機負荷,達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。選擇昆西無油空壓機,您將省去許多不必要的煩惱。河北螺桿式無油壓縮機品牌昆西QOF的運動部件很少,確保更長的運行壽命和更少的服務。
無油壓縮機操作更簡單:舉個直接例子,眾所周知,無油壓縮機整個工作過程完全不需要潤滑油的參與,這對于操作人員來說起碼就少了選擇、添加、更換潤滑油,清洗潤滑油系統等一系列的工作。相對的操作也就更簡單了,對于操作人員的要求更低,工作量也相應減少。故障率更低:相對于普通壓縮機,無油壓縮機少了很多易損部件,因此其故障率更低,相應的工作性能也更穩定,這方面的費用也就更低。使用費用更低:這個費用主要包括四方面:不需要潤滑油,因此節省了購買潤滑油的費用;第二個方面的少了很少易損配件,節省了購買配件的費用;第三個方面是故障率更低,從而節省了維修費用;第四個方面是無油壓縮機的使用壽命更長、效益更高,因此也節省了部分費用。
無油空壓機和有油空壓機的區別:從結構上看,無油空壓機與有油空壓機兩者的軸承是沒有什么區別的。但是從工作原理上看,二者就有明顯的不同之處。無油空壓機在運行的過程中是沒有油的參與的,不管是無油活塞機還是無油螺桿空壓機,它們在運行的過程中會產生大量的高溫,如果是有油空壓機油的參與會帶走空壓機壓縮過程中所產生的高溫,從而為機械降溫。無油空壓機是沒有油參與的,而且在壓縮的過程中可能會產生大量的高溫,這會給空壓機帶來一定的麻煩。如何解決這樣的高溫,使空壓機正常運行呢?其實,無油空壓機內部使用了一種叫特氟隆或二硫化鉬的特殊耐高溫材料,才取代油解決了空壓機壓縮過程中的高溫,從而達到了無油壓縮的目的。 昆西無油壓縮機噪音水平低,即使安裝多臺設備也是如此。
昆泰克(上海)氣體設備有限公司無油壓縮機指的是在壓縮機汽缸內不用潤滑油的壓縮機。全無油壓縮機曲軸箱為干式結構,其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承。由于在運行中,無潤滑油與壓縮氣源接觸,因此排出的氣體絕不含油氣,所以深受用戶的歡迎。但密封于軸承內的潤滑脂會在長期的運轉中由于溫度升高而使油脂發生蒸發和氧化分解,脂中的稠化劑也會變質而失去稠化效果。由于脂性能的改變,使用效果急劇下降,如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。昆西無油壓縮機嚴格的認證和測試流程確保壓縮空氣按較高的品控標準提供,而您可以高枕無憂。浙江永磁變頻無油壓縮機基礎
無油壓縮機可靠、維護運行成本低,33是一項明智的投資。江西無油無油壓縮機品牌
昆泰克(上海)氣體設備有限公司無油QOWI系列空氣壓縮機,無摩擦的流體動壓軸承,由清潔、經過過濾的潤滑劑進行潤滑。采用耐用的材料,排除任何腐蝕的風險。采用軟啟動,轉子壓力低。集成干燥機在提升壓縮空氣品質的同時,也保護管網不受腐蝕。排氣溫度低、優化的轉子型線、無軸承損失,使得壓縮過程具有比較好的能效。集成式變頻器技術,確保空氣供應與空氣需求完美匹配,避免了無載功耗。直聯驅動,無驅動鏈能量損耗;帶有智能、節能功能的圖形全彩屏控制器。
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使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體,不會因除油設備帶來的壓力損失而降低電機負荷,達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。使用有油空壓機的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW質量有油空壓機為例,每月比較低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本,同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。綜上所述,在考慮企業工藝生產要求的前提下,為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產...