a.外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮制造過程的厚度損失)b.制造尺寸=外尺寸-系數（此系數一般取決于紙板的層數與材質）。C、實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差；D、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨柜的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。3、 瓦楞紙箱結構3.1: 瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照名稱 代號 英文對照長 L Length寬 B Broad高 H Height側面 Ps Side Panel端面 Pe End Panel搖蓋 F Flap外搖蓋 Fo Outer Flap白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。嘉定區質量瓦楞紙箱供應

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的***采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優勢，但更大優勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少；運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝，今后將更加引人注目。松江區創意瓦楞紙箱工廠直銷背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。四、印刷材料——原紙1、原紙分類1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1．2：箱板紙(linerboard)1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。

制作瓦楞紙箱一般都是根據內徑尺寸來設計的。因為內徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現并確定。但在實際操作中，無論是運費的計算，還是箱面標志中的體積，都要以外徑尺寸為準。因此在瓦楞紙箱設計中，不僅要根據內徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據制造尺寸計算出外徑尺寸。當然，也可根據托盤或集裝箱的內徑尺寸來確定紙箱的外徑尺寸，使紙箱的長、寬、高與運輸工具相適應，實現機械化運輸，提高運輸效率。由于瓦楞紙箱的堆碼方式不同，故應使堆碼物體的垂直投影面積與托盤尺寸相適合。若能讓紙箱從內向外逐級計算的箱體尺寸與由外向內逐級計算的箱體尺寸基本吻合，則可得到比較好化的瓦楞紙箱尺寸。當然，比較好設計方案還是應由外向內逐級進行。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用包裝容器，也是當今世界各國采用重要的包裝形式之一。

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、藍）間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考行業動態或標準。松江區創意瓦楞紙箱批量定制

它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。嘉定區質量瓦楞紙箱供應

國內的紙箱設計，存在技術和指導思想方面的一些問題，缺乏系統的分析，從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經濟合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。我國只是對紙箱的箱型作了明確的規定，而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求，主要由設計者來定。而設計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素：一是能夠包容得下內容物；二是具有足夠的強度。其實，制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內容物外，還有許多其它的因素，如人機工程學方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨立，又相互制約影響；既要考慮包裝功能，也要考慮方便性。所以設計時只有系統地、綜合地把握住所有的制約因素，才能夠真正合理地確定紙箱的尺寸大小。嘉定區質量瓦楞紙箱供應

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