流態(tài)化技術在現(xiàn)代工業(yè)***大規(guī)模應用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應器于1942年在美國建成,由于其技術上的合理性及大量的工業(yè)需求,該反應器很快在全世界范圍內普及,并且被***借鑒應用于其它領域。我國對于流化床技術**早的研究是汪家鼎院士關于流化床褐煤低溫干餾技術的研究,是世界上將流化床技術開發(fā)轉向煤化工的先驅之一。1978年由杭州新型建材工業(yè)設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產建筑石膏,石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!青海15萬噸石膏免陳華煅燒預處理設備
TZ-4型石膏免陳化煅燒設備生產線簡介一系統(tǒng)工藝流程原料預處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設備性能對比1原料預處理鏟車將原料倒入上料倉1經承載調速皮帶1和調速轉接皮帶1勻速等量進入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質,篩選好的物料掉入上料倉2經承載調速皮帶2勻速等量落入調速轉接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進入懸浮高速烘干機。優(yōu)點所有皮帶輸送機均采用調速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細調解把控時產噸位。物料經滾筒篩,除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,比較大限度降低了因異物進入導致烘干系統(tǒng)導致卡頓損壞等故障發(fā)生。2表水烘干預處理的原料經調速轉接皮帶2勻速等量精細進入懸浮高速烘干機在強大的負壓熱風托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進入旋風收集器進過斗提進入石膏煅燒主機。優(yōu)點小于50目細小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機如細小沙粒等經烘干機底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機比較大的優(yōu)點是因其獨特的構造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致,這是煅燒出質量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件青海15萬噸石膏免陳華煅燒預處理設備常州三匯干燥設備為您提供石膏免陳華煅燒設備,有想法可以來我司咨詢!
LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術,直接加工濕料烘干焙燒一體化,適合處理工業(yè)副產石膏和天然石膏。運營成本低,運行能耗小,可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑,并有自潔功能,有嚴格精密的煅燒溫度控制,產品質量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒,物料溫度130~150℃,在爐內停留40~50分鐘甚至1小時,煅燒的產品中絕大部分為半水石膏,只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏,沒有無水石膏Ⅱ,結晶水含量一般在5.5~6.0%,個別為>4.0%。
煤是我國比較豐富的自然資源,因此對于煤的使用和加工在我國較為頻繁。由于使用成本低、經濟效益好,國內一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機。煤燃燒時所產生的熱煙氣不可直接通入烘干機內,因此用于加熱風室的空氣,必需通過導熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機。煤燃燒后加熱風室中的空氣,空氣將熱能傳遞給交換器中的導熱油,再通過導熱油將熱能傳遞給烘干機內的空氣來烘干石膏板。脫硫石膏烘干機內溫度的控制是通過安裝在導熱油管路上的電動閥門調節(jié)進入交換器冷熱油的混合比例來間接調整的。這種溫度的控制過程具有較大的慣性和時滯特性,熱負荷變化較大,強偶合和非線形,并。常州三匯干燥設備力于提供石膏免陳華煅燒設備,有需求可以來電咨詢!
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發(fā)設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色:(1)烘干機可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。(2)、烘干機設備結構緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經測試校正,可靠性強。(3)、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速煅燒,也可以3000C中速煅燒,還可以5800C快速煅燒。(4)、烘干機能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t?石膏。(5)、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏,生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。常州三匯干燥設備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設備的公司,期待您的光臨!湖北15萬噸石膏脫水無結塊
石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備。青海15萬噸石膏免陳華煅燒預處理設備
LD流化床石膏煅燒技術是由濰坊天潔環(huán)保科技有限公司在深入研究當今世界上石膏煅燒技術較為先進的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎上,采用多室組合、爐內分級煅燒、沸騰熱風爐供熱、DCS自動控制等技術,自主研發(fā)的新一代先進石膏煅燒升級技術。流化床式焙燒爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統(tǒng)有限公司的產品,俗稱“RFC流化床式焙燒爐”。LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種優(yōu)化升級換代產品。流化床石膏煅燒青海15萬噸石膏免陳華煅燒預處理設備
此外,該設備還具備良好的環(huán)保性能,減少了有害氣體的排放,符合國家環(huán)保標準,助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。**產品特征**TZ-4型免陳華石膏煅燒設備的設計充分考慮了用戶的實際需求,具有以下幾個***特征:1.**高效能:**該設備采用了先進的熱交換技術,比較大限度地提高了熱利用率,使得煅燒過程更加高效。2.**節(jié)能環(huán)保:**TZ-4型設備在運行過程中能有效降低能耗,減少對環(huán)境的影響,符合現(xiàn)代企業(yè)的綠色生產理念。3.**智能控制:**設備配備了智能化控制系統(tǒng),用戶可以通過觸摸屏進行操作,實時監(jiān)控煅燒過程,確保生產的穩(wěn)定性和安全性。4.**耐用性強:**設備采用質量材料制造,具有較強的耐磨性和耐高溫性,...