脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色：(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。(2)熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白、還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。(6)無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國家環(huán)常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司，歡迎您的來電！半脫水免陳華煅燒石膏生產(chǎn)線

烘干部分采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源，熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù)，本干燥機(jī)分為2區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。2#橫向部分干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后，經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長切邊、全自動包邊，然后經(jīng)過成品輸送機(jī)送入自動堆垛機(jī)堆垛，堆垛完成后使用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝，全套生產(chǎn)流程完成紙面石膏板選用時應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)：斷裂荷載，吸水率，表面吸水量，遇火穩(wěn)定性，火焰?zhèn)鞑ハ禂?shù)。紙面石膏板內(nèi)隔墻還應(yīng)考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。浙江石膏冷卻設(shè)備價格常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，有想法的不要錯過哦！

**TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備產(chǎn)品介紹**常州市三匯干燥設(shè)備有限公司致力于為客戶提供高效、環(huán)保的干燥設(shè)備，其中TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備以其***的性能和廣泛的應(yīng)用場景，成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者。該設(shè)備專為石膏煅燒而設(shè)計，具有高效能、節(jié)能環(huán)保的特點，能夠滿足不同行業(yè)的需求。**產(chǎn)品優(yōu)勢**TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)，具備多項***優(yōu)勢。首先，該設(shè)備具有高熱效率，能夠快速而均勻地對石膏進(jìn)行加熱，確保石膏的煅燒效果達(dá)到比較好。其次，設(shè)備的自動化程度高，操作簡便，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì)，篩選好的物料掉入上料倉2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器，除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)。優(yōu)點所有皮帶輸送機(jī)均采用調(diào)速變頻控制，可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時產(chǎn)噸位。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司，有想法可以來我司咨詢！

優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用，需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一，導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程，陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點緩慢負(fù)壓除濕氣，降溫達(dá)到冷卻降溫效果，能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)能耗高噪音大，快冷型除濕降溫效果差，破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨，利用磨機(jī)離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化，從而增加石膏粉及配比增強(qiáng)石膏粉的抗折和抗壓強(qiáng)度。傳統(tǒng)球磨級配改良效果差且在鋼球碰撞時使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動篩篩選，改性后效果不佳只提高了些許粘度對抗折和抗壓強(qiáng)度沒有增加。6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，竭誠為您服務(wù)。15萬噸石膏烘干預(yù)處理設(shè)備

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3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經(jīng)斗提進(jìn)入煅燒倉遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在煅燒倉中以流化低溫慢燒的方式經(jīng)過90分鐘左右時間逐步轉(zhuǎn)晶將二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化至半水硫酸鈣后流出進(jìn)入冷卻倉。優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用，需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一，導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程，陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。半脫水免陳華煅燒石膏生產(chǎn)線