流態(tài)化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)***大規(guī)模應(yīng)用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應(yīng)器于1942年在美國建成,由于其技術(shù)上的合理性及大量的工業(yè)需求,該反應(yīng)器很快在全世界范圍內(nèi)普及,并且被***借鑒應(yīng)用于其它領(lǐng)域。我國對于流化床技術(shù)**早的研究是汪家鼎院士關(guān)于流化床褐煤低溫干餾技術(shù)的研究,是世界上將流化床技術(shù)開發(fā)轉(zhuǎn)向煤化工的先驅(qū)之一。1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選。湖北10萬噸石膏半水硫酸鈣預(yù)處理
蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個(gè)方面的技術(shù)特色:(1)、烘干機(jī)單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高,每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白,還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)、無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求!冷卻石膏預(yù)處理設(shè)備價(jià)格常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
國際上已公認(rèn)石膏砌塊是可持續(xù)發(fā)展的綠色建材產(chǎn)品,在歐洲占內(nèi)墻總用量的30%以上。歐洲生產(chǎn)與使用石膏砌塊的國家有俄羅斯(1億㎡/a)、法國(2500萬㎡/a)、德國(800萬㎡/a)、比利時(shí)(450萬㎡/a)、西班牙(400萬㎡/a)、波蘭(400萬㎡/a)、意大利、奧地利、瑞士、盧森堡、希臘、土耳其、芬蘭、捷克、羅馬尼亞、保加利亞、塞爾維亞等。除中國大陸外,亞洲有15個(gè)國家與地區(qū)生產(chǎn)石膏砌塊,總計(jì)約2000個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)。亞洲主要石膏砌塊生產(chǎn)國與地區(qū)有:印度、韓國、新加坡、泰國、印尼、巴基斯坦、阿富汗、越南、孟加拉、中國臺灣、香港;中東地區(qū)有伊朗、沙特阿拉伯、以色列、約旦、黎巴嫩、敘利亞、伊拉克等。非洲石膏砌塊生產(chǎn)國有阿爾及利亞(200萬㎡/a)、埃及、摩洛哥、突尼斯、塞內(nèi)加爾等。北美洲*有墨西哥生產(chǎn)石膏砌塊。南美洲石膏砌塊生產(chǎn)國有巴西、智利、阿根廷、委內(nèi)瑞拉、哥倫比亞。大洋洲*有澳大利亞生產(chǎn)石膏砌塊。
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,LD流化床石膏煅燒爐是在流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,開發(fā)出的一種新型煅燒裝置,是一種可以大批量處理脫硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅燒裝置。LD流化床石膏煅燒技術(shù)的開發(fā)成功,使得工業(yè)副產(chǎn)石膏得以***利用。從產(chǎn)業(yè)政策角度看,可以使使電廠脫硫石膏、磷肥副產(chǎn)石膏得到妥善的處理和有效的綜合利用,能促進(jìn)環(huán)保工業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)健康、快速發(fā)展,并能節(jié)約天然石膏資源,解除生產(chǎn)企業(yè)的后顧之憂。LD流化床石膏煅燒技術(shù)已經(jīng)在粉狀、砌塊、板材等新型石膏建材制品生產(chǎn)中成功應(yīng)用。 石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
目前,流態(tài)化技術(shù)作為一門高效換熱技術(shù)已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟(jì)的許多部門,但是,在煅燒石膏技術(shù)方面需要解決的幾個(gè)關(guān)鍵問題,如對原料含水率的適應(yīng)性,物料粒級組成,余熱利用方面存在的問題始終未得到很好的解決。濰坊天潔環(huán)保科技有限公司在借鑒國內(nèi)外相關(guān)專業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,融合國內(nèi)外石膏流態(tài)化煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),開發(fā)的半水石膏粉生產(chǎn)線—LD流化床石膏煅燒系統(tǒng),初步解決了流態(tài)化技術(shù)在煅燒石膏過程中的適應(yīng)性問題。該系統(tǒng)保持了流態(tài)化技術(shù)在煅燒天然石膏時(shí)的節(jié)能、免維修的特點(diǎn),而且特別適用于煅燒含水率在25%以下的各種化學(xué)石膏,如FGD石膏、磷石膏、檸檬酸石膏等。該煅燒系統(tǒng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)出符合國標(biāo)要求的建筑石膏粉,與傳統(tǒng)煅燒系統(tǒng)相比較,投資省,運(yùn)行成本低,在節(jié)能及環(huán)保方面都達(dá)到了令人滿意的效果1.脫硫石膏與天然石膏常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過哦!生產(chǎn)石膏半脫水設(shè)備價(jià)格
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優(yōu)點(diǎn)無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點(diǎn)緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達(dá)到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。湖北10萬噸石膏半水硫酸鈣預(yù)處理
此外,該設(shè)備還具備良好的環(huán)保性能,減少了有害氣體的排放,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。**產(chǎn)品特征**TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備的設(shè)計(jì)充分考慮了用戶的實(shí)際需求,具有以下幾個(gè)***特征:1.**高效能:**該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù),比較大限度地提高了熱利用率,使得煅燒過程更加高效。2.**節(jié)能環(huán)保:**TZ-4型設(shè)備在運(yùn)行過程中能有效降低能耗,減少對環(huán)境的影響,符合現(xiàn)代企業(yè)的綠色生產(chǎn)理念。3.**智能控制:**設(shè)備配備了智能化控制系統(tǒng),用戶可以通過觸摸屏進(jìn)行操作,實(shí)時(shí)監(jiān)控煅燒過程,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。4.**耐用性強(qiáng):**設(shè)備采用質(zhì)量材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨性和耐高溫性,...