小機型與大機型的區別: 小機型螺桿直徑小,螺桿與筒體內壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實驗室能做出非常好的產品來,而同等放大到大機型機組就實現不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實現之內在聯系:a、塑料改性千變萬化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強、反應擠出等等。b、工藝特性:是實現幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應擠出?是將原材料預混好一起喂料還是分開分段喂料?由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產品的穩定性。溧陽銷售干法造粒機銷售廠
頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。 2.傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。 3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 (1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。鐘樓區購買干法造粒機規格尺寸同時,要定期對設備進行維護和保養,以延長其使用壽命。
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環保效益十分***。因此,在探索塑料造粒機技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得***、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行***、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的塑料造粒機技術。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快塑料造粒機技術的更新換代。
6、振動分級篩:帶防堵網裝置,方便清理篩網,由碎整機出來的碎粒粉料經該機篩分成粒狀產品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。8、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結構,用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關、電壓轉換開關等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強度可以調整,通過調節軋輥的壓力,控制成品強度;循環操作,實現連續生產,成品產量高;結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
c、根據物料性能和工藝特性來設計出合理的螺桿元件組合和參數設定。積木式螺桿元件的有機排列組合,實現物料物理化學反應之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等b、根據不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實現其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型,以實現EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型,以實現簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時避免組分的降解物品經機械壓縮成型,不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量。溧陽本地干法造粒機租賃
在生產過程中,要時刻注意設備的運行狀態和產品的質量。溧陽銷售干法造粒機銷售廠
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現代化的口模經過精密機械加工,均勻加熱,以產出質量穩定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。溧陽銷售干法造粒機銷售廠
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