亮江鈦白生產的納米級碳酸鈣在涂料工業可作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點，納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光澤高，而遮蓋力卻不下降，這一特性使其在涂料工業被大量推廣應用。納米碳酸鈣在涂料中不僅可以作為質量增白的顏料，降低成本，提高涂料油漆的光澤度，干燥性和遮蓋力，及賦予涂料透明、穩定、快干等特性，還有明顯的補強作用。利用“藍移”現象，將其添加到乳膠中，能對紫外線形成屏蔽作用，達到抗紫外老化和防熱老化的目的，增加涂料的隔熱性。

亮江鈦白生產的膠粘劑納米碳酸鈣在熱熔膠中起到增量補強與耐熱作用，咨詢我們，亮江鈦白為粉體材料而生！油墨級碳酸鈣

亮江鈦白生產的納米碳酸鈣作為填料，填充到涂料中可以相對提高其柔韌性、硬度、流平性、漆膜的沉積性和滲透性。外墻涂料：將納米碳酸鈣應用到外墻涂料中，涂層展現強烈的“疏水性”，涂層的抗裂強度、耐污染性均得到增強。水性乳膠涂料：一般乳膠漆配方中，均含有一定量的剛性顆粒，有的配方中含量還相當大，這些剛性粒子的存在會導致涂膜中應力過于集中，使樹脂產生裂紋，納米碳酸鈣的引入，使之與樹脂間產生更多的接觸幾率，產生更多的微裂紋并引起彈性形變，將更多的沖擊能量轉化為熱能吸收掉，從而提高韌性。通過在傳統的乳膠漆中添加顏填料量2%-5%的經特殊聚合物表面處理的納米碳酸鈣，發現不僅涂料的流變性、開罐效果得到改善，更為驚訝的是耐水性、耐洗刷性、硬度均得到大幅度的提高，且耐洗刷性的增加呈現的是幾何級數的增長。

河南油墨級碳酸鈣+亮江化工上海亮江生產的納米活性碳酸鈣是一種新型塑料、橡膠用納米活性碳酸鈣產品。具有粒徑小、化學活性高特點！

上海亮江鈦白PVC型材用納米碳酸鈣是經過特殊表面處理以后具有較強的偶聯能力，并兼顧PVC制品在加工過程中的內外潤滑性。通常的偶聯劑具有4-6個配位鍵，而這種納米碳酸鈣的表面可具有12-16個配位鍵(確保12個，由于空間位阻的原因，只有部分達到16個配位鍵)，因而與樹脂具有良好的相容性，在塑料溶體中具有良好的分散性，塑化性能優異，而且中心原子能與電負性的原子(如PVC鏈節中的-CL)產生偶聯作用，既提高制品的物理機械性能，又能提高PVC的熱穩定性，具有良好的流變性和加工性能。亮江鈦白納米碳酸鈣的性能如下：1、在型材中的填充量達到20-30份，型材的各項性能指標仍能達到或超過國際標準的要求，明顯提升產品表面光澤度。2、在原配方不變的前提下，加入納米碳酸鈣產品，低溫落錘和冷沖性能基本不變，可增加焊角強度，明顯降低成本。3、國標件一般情況下的加入量為8-12%，加入納米碳酸鈣后，在使用過程中，請注意提出的負荷與平時相當，如負荷偏低，建議適當減少潤滑劑四分之一到三分之一的用量。使用這種產品后，可適當減少加工助劑(如ACR、CPE)和除含鉛以外的熱穩定劑的用量。4、型材的加工過程更容易控制。5、可改善型材的外觀，制品表面不會出現噴霜和“油”的遷移。

隨著健康意識的提高，越來越多的人開始重視補鈣。而在眾多的鈣劑中，碳酸鈣以其獨特的優點脫穎而出，成為補鈣的選擇。首先，碳酸鈣的含鈣量非常高，達到了40%。這也就是說，每100克碳酸鈣中含有40克的鈣元素。這個比例在所有鈣劑中都是相當高的，意味著服用相同重量的碳酸鈣，能獲取更多的鈣元素。這對于需要迅速補充鈣質的人群來說，無疑是一個極好的選擇。其次，碳酸鈣的吸收率也非常高。它可以迅速在胃酸中溶解，形成可溶性的鈣鹽，然后被小腸吸收。這種高效的吸收方式使得碳酸鈣成為一種有效的補鈣途徑。尤其是對于那些由于種種原因無法通過飲食獲取足夠鈣質的人群，碳酸鈣無疑是一種非常有效的補充方式。納米級碳酸鈣在硅酮膠膠粘劑生產中具有粒子小，粒徑分布均勻，比表面積大，亮江鈦白為粉體材料而生！

亮江鈦白生產的納米碳酸鈣在膠黏劑行業中屬于結構和增強型填充劑，極大地提高了膠的粘合性、拉伸強度、模量和硬度。納米碳酸鈣作為硅酮密封膠的填充劑、增強劑，可以有效地降低的制品的成本，改善制品的加工性能，極大地提髙膠的拉伸強度、撕裂強度等力學性能，通過對納米碳酸鈣晶型、粒徑及表面處理的控制，從而使制品獲得優良的觸變性能和抗流掛性能。納米碳酸鈣作為填充劑在密封膠中的作用主要體現在3個方面：1：是填充劑與膠體的填充作用；2：是填充劑對觸變性能的影響；3：是對密封膠的增強作用。納米活性碳酸鈣主要用于膠黏劑和密封材料的各種樹脂，如：聚氨酯、多硫化物、聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚丁烯、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂等，用于集裝箱涂層、較高聚硫膠、聚氨酯膠、有機硅膠等膠粘劑產品。表面處理重要性：納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時，也使應用納米碳酸鈣作填充劑的密封性提高。

碳酸鈣可以被用于制造橡膠和塑料制品中的增強劑，提高產品的硬度、強度和耐久性。廣東6000目碳酸鈣大概價格

納米級碳酸鈣在膠粘劑生產中具有吸油值和含水量低，粒子小，粒徑分布均勻等優點，亮江鈦白為粉體材料而生！油墨級碳酸鈣

在濕法碳酸鈣生產中，大多數采用傳統間歇鼓泡碳化法，工藝流程如圖1。生產納米級超細碳酸鈣是在生產輕質碳酸鈣的基礎上，改變碳化工藝（加入添加劑，即結晶控制劑）控制品形和粒徑，經沉淀（加沉淀劑），再經分離、干燥、粉碎、包裝，制得不同晶形、大小均勻的納米級超細碳酸鈣。添加劑CO氣體表面改性劑2石灰、水→化灰池→熟漿池→碳化塔→漿池→脫水→干燥→過篩→成品此種方法生產效率低，氣液接觸差，碳化時間長，工藝上對碳酸鈣晶體不易控制，產品一次成形顆粒大，粒徑粗且不均勻，還易在反應中產生包裹現象，相對終導致產品返堿，影響產品質量。實驗研究表明：在碳化反應過程中，隨著添加劑用量增加，生成的碳酸鈣粒徑逐漸減小，當減小到一定程度時，又會隨用量的增加而增大；添加劑的加入時間以反應開始時加入為比較好，此時可得到平均粒徑相對小的碳酸鈣顆粒；在其它操作條件不變情況下，隨CO質量分2數的提高，生成的碳酸鈣顆粒粒徑增大；隨Ca（OH）初始濃度增加，產物粒度變大；提高攪拌2速度，可以得到粒徑較小的碳酸鈣粒子；在螫合劑存在的情況下，當氫氧化鈣懸浮液碳化成粘稠的膠狀乳濁液時，加入水溶性金屬鹽或堿金屬的硫酸鹽和磷酸鹽，可以得到的鏈鎖狀碳酸鈣。

油墨級碳酸鈣