等離子清洗機(plasma cleaner)是高科技的一款表面處理設備，通過等離子體來達到表面處理的作用；獲得清洗、活化、刻蝕、涂層等多方向的應用，解決各種行業(yè)的表面處理難題。1、等離子清洗機原理密閉的反應腔體（真空室、真空腔體）被真空泵不斷抽氣，從1個標準大氣壓下降到設定的壓力值并維持真空度；通入氬、氫、氮氣等工藝氣體，啟動等離子發(fā)生器，讓反應腔體內(nèi)電極之間產(chǎn)生高壓交變電場，使得自由電子能量加速，去激發(fā)工藝氣體分子形成等離子體，具有高反應活性或高能量的等離子體，會與有機污染物及微顆粒污染物反應、碰撞形成各種揮發(fā)性物質(zhì)，這些揮發(fā)性物質(zhì)伴隨工藝氣流由真空泵抽取出去，從而達到被處理對象表面清潔、活化等目的。在操作等離子體清洗機時，要注意安全，遵守操作規(guī)程，防止氣體泄漏和電擊等危險。安徽等離子清洗機清洗原理
等離子表面刻蝕：等離子體刻蝕是指通過物理刻蝕和表面的化學反應從材料表面去除表面物質(zhì)，從而形成CO2等具有揮發(fā)性的產(chǎn)物，蝕刻表面也會把大分子鏈剪切成較低的分子量碎片。等離子體表面活化：表面活化是在處理過的表面引入新的官能團，通過改變其表面能使其具有特定的性質(zhì)。等離子體活化是在不聚合的氣體中進行的，表面與活性等離子體的碰撞打破了共價鍵并在處理材料上產(chǎn)生了自由基。這些表面激進分子與活性等離子體物種在內(nèi)材料表面形成各種活性化學官能團，如-COOH、羰基、-OH等，這種活化改變了表面的化學活性和特征。例如，氧等離子體導致接枝極性和親水性功能，增加材料表面能；另一方面，四氟甲烷(CF4)等離子體導致表面氟化并誘導抗粘附性能。江蘇國產(chǎn)等離子清洗機生產(chǎn)企業(yè)通過等離子表面活化改善其潤濕性，可改善塑料表面上用油墨進行涂漆或印刷的力度。
許多聚合物薄膜和纖維等高分子材料由于具有較低的表面能，很難被溶劑潤濕，表現(xiàn)出較低的粘接性。而高分子材料經(jīng)plasma等離子清洗機處理后，易在其表面引入極性基團或活性點，提高表面活性和表面能，使非極性表面轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性表面，增強了粘結(jié)材料與粘結(jié)劑之間的范德華力作用，進而達到改善材料粘結(jié)性的目的。許多材料需要進行表面改性，例如使用水性油墨進行印刷，使用無VOC粘合劑進行長期穩(wěn)定粘合，或生產(chǎn)復合材料。plasma等離子清洗機活化可確保對塑料、金屬、紡織品、玻璃、再生材料和復合材料進行特別有效的表面改性。
大氣射流等離子清洗機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可對塑料、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷、紙質(zhì)等材料進行表面處理，已經(jīng)廣泛應用于印刷、包裝、電子、汽車等行業(yè)。大氣射流等離子清洗機分為大氣射流直噴式等離子清洗機和大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機。大氣射流直噴式等離子清洗機射出的等離子體能量集中，溫度偏高，比較適合處理點狀和線狀，對溫度不是非常敏感的材料表面，根據(jù)其噴頭大小可以處理的寬度為2-15mm。大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機射出的等離子體比較分散，溫度適中，比較適合處理面狀，對溫度有點敏感的材料表面，根據(jù)其旋轉(zhuǎn)噴頭大小可以處理的寬度為20-90mm。等離子表面處理機利用高溫等離子體對材料進行物理或化學處理，以達到改善材料性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
等離子清洗機與傳統(tǒng)濕法清洗相比，等離子清洗機優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.適用材料可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、塑料、橡膠、半導體、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子清洗技術(shù)來處理。2.被清洗工件經(jīng)過離子干燥處理后，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個工藝流水線的處理效率；3.清洗后的工件表面基本沒有殘留物，并且可以通過搭配和選擇多種等離子清洗類型達到不同的清洗目的；4.改善材料本身的表面性能，如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應用中都是非常重要的。5.由于等離子清洗的方向性不強，因此不需要過多考慮被清洗工件的形狀，強力適用于帶有凹陷、空洞、褶皺等復雜結(jié)構(gòu)的工件。等離子設備清洗機是一種新型的清洗機，具有清潔效果好、清洗時間短、使用方便等特點。重慶半導體封裝等離子清洗機
等離子清洗設備采用等離子技術(shù)，提供多種材料的表面處理解決方案。安徽等離子清洗機清洗原理
真空等離子清洗機在表面處理領域具有以下優(yōu)勢和特點：高效清洗：等離子體產(chǎn)生的活性物質(zhì)具有較高的能量和化學活性，能夠快速、徹底地清洗材料表面，去除污染物和沉積物。無介質(zhì)清洗：憑借真空環(huán)境和等離子體的物理效應，真空等離子清洗機可以在無需使用溶劑、液體或固體介質(zhì)的情況下進行清洗，避免了對環(huán)境和材料的二次污染。可選擇性清洗：通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)和氣體種類，可以實現(xiàn)對不同材料的定制化清洗，避免對材料性能的損害。表面改性：除了清洗功能，真空等離子清洗機還可以通過調(diào)節(jié)處理條件，實現(xiàn)對材料表面的改性，如增加粘接性、提高耐磨性和防氧化性等。自動化操作：現(xiàn)代真空等離子清洗機配備了先進的自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)參數(shù)設定、處理過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄等功能，提高工作效率和穩(wěn)定性。安徽等離子清洗機清洗原理
