掘錨機產品規格和大零件切割裝置：切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒；齒輪箱：齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割，而其他部件保持靜止以保持機身穩定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因！滑架的滑槽襯有銅套，銅套用螺栓固定在主架滑槽內側。滑動框架支架：切割臂和滑動推力液壓缸；刮板輸送機與鏟板連接。滑動架只允許輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。掘錨機開機前檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。連云港掘錨機生產廠家
掘錨機的明顯優勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規范掘進迎頭作業。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。福建掘錨一體機供應商家掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。
掘錨機操作準備，一接班后司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周圍情況，確保工作區安全、整潔、無障礙物。第21條啟動前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，并移至復零3.檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發現有掉齒或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機電源，停止供電并閉鎖后再更換。4.檢查照明是否完整。5.檢查各噴油點油位、油量是否合適，油是否干凈，有無滲油現象；根據技術要求潤滑機器。
掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機自身滾筒截割轉速慢，規格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量容易管理，文明生產比較好管理。
掘錨機安全操作程序：主要危險源，1.工作現場頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機檢修時，未嚴格執行停送電制度。b.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。二、適用范圍本規程適用于掘錨機作業人員。三、上崗條件掘錨機條駕駛員必須經過專業培訓。持證駕駛人員考試合格后，掘錨機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，能進行一般維護和故障排除。掘錨機齒輪箱由一級直齒輪，一級傘齒輪，加中間輪組成。西藏掘錨機供應商
掘錨機嚴禁在鉆箱上站人。連云港掘錨機生產廠家
掘錨機液壓系統：掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統：噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。連云港掘錨機生產廠家
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