變電站設備中的諧波電流也是引起電抗器損壞的重要原因之一。在并聯電容補償裝置中電抗器和電容器串聯后構成諧振回路，起到消諧或濾波的作用，可以提高功率因數和改善供電質量，但是如果并聯電容器組參數設置不當或是投入電容器數量不當時，則注入該電容器組的諧波電流將被放大或是某次諧波引起電容器組諧振致使電抗器過流、過熱。例如，某些變電站并聯電容器組的串抗率為6.0%，很容易引起4次諧波諧振；一些35kV礦區用戶線路中經常存在4次諧波源；主變壓器的運行方式和電容器組的組合投退時，也可能會引起諧波系數放大。此外，目前電抗器幾乎處于無保護狀態，一旦發生諧振引起的過壓、過流現象，無保護裝置去切除故障源，就會造成電抗器毀壞。電抗器可以用來控制電路中的諧波和干擾。油浸式電抗器定制
干式空心電抗器包封設計不良會導致各個包封的電流密度不一致，從而造成局部過熱，由于空心電抗器對外漏磁嚴重，如果電抗器周圍存在由金屬部件形成的閉合回路（如接地網），就會加劇局部過熱。如果電抗器包封之間風道太窄影響散熱，也會造成局部溫升過高。據歷次統計，故障損壞的電抗器往往是內層包封先損壞，而內層包封的散熱效果很差。2009年崇左供電局某變電站發生的2起電抗器故障，正是內層包封發熱所致。根據故障統計結果顯示，10kV電抗器的故障率遠高于35kV電抗器的，其中一個原因是10kV電抗器的體積比35kV電抗器的小，散熱面積小，散熱效果差，從而導致其故障率高。此外，電抗器容量越大，發生匝間絕緣過熱的幾率越大，電抗器燒毀故障的概率就更高。上海平波電抗器報價電抗器分為并聯電抗器和串聯電抗器。
直流電抗器系列產品技術特點：線圈：采用進口亨斯邁環氧樹脂真空壓力澆注固化成型，具有很高的抗短路機械強度及絕緣強度，特別是在水氣較大、導電粉塵較多等惡劣環境下使用有很大優勢，所有出線母排均用與線圈整體澆注，增加固定點母排機械強度，優化水路設計，進出水溫升不超過25K，降水溫始終保持在結垢溫度以下，防止銅管壁結垢導致通水量減小，引起線圈發熱損耗增加等問題；高導電率導電材料作為載流體，損耗為傳統水冷結構的1/5-1/10（電流越大越節能），冷卻銅管不再作為電流載體，故不存在水嘴電解腐蝕的問題；每個線圈均有熱電偶觸點引出，用來監控溫度與保護線圈，配置保護裝置使用壽命可達20年（等同常規電網配變壽命）磁芯：使用0.3mm厚度高牌號取向硅鋼片，鐵芯柱采用輻射型疊積方式來降低鐵芯損耗，并用進口亨斯邁環氧樹脂真空壓力澆注固化成型，鐵芯緊固結構為雙螺桿穿心均勻緊固結構，鐵芯結構有機械強度大，噪音低和損耗低的優點；從上圖不難看出輻射型鐵芯磁通進入是在硅鋼片厚度方向進入，產生的渦流損耗極小，而普通疊片型硅鋼片則是從硅鋼片片寬方向進入，產生的渦流損耗是很大的，因此不同的疊積方式會對鐵芯的噪音、溫升均產生不同程度影響
濾波電抗器系列：變頻器用濾波電抗器，FC濾波電抗器，水冷空心電感，單相柱型濾波電抗器技術特點1.該濾波電抗器分為三相和單相兩種，為鐵心、空心、干式或水冷；2.鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片或高頻鐵硅鋁材料，芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環氧層壓玻璃布板或大理石作間隔，采用粘接劑粘接，采用特殊的緊固方式，以保證電感量在運行過程中不發生變化，同時降低運行噪音；3.線圈采用H級絕緣扁銅線或多股漆包線繞制，并真空壓力澆注；4.濾波電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘→真空澆注→熱烘固化這一工藝流程，采用H級環氧樹脂澆注，增強電抗器機械和絕緣強度；5.濾波電抗器的夾件、緊固件等采用非磁性材料，確保電抗器具有較高的品質因數，確保具有較好的濾波效果；6.外露部件均采取了防腐蝕處理。電抗器可以用來實現電路中的無功補償。
如果變頻器出線距離超過30米，可能需要考慮安裝電抗器。當變頻器和電機的距離在100米以上時，建議安裝電抗器以保護設備。在不同的應用場景下，變頻器和電機的距離可以有不同的分類：近距離（20米以內）：變頻器和電機之間可以直接連接3中距離（20米至100米）：雖然可以直接連接，但可能需要進行一些調整，如調整變頻器的載波頻率來減少諧波及干擾。遠距離（大于100米）：除了需要調整變頻器的載波頻率外，還必須加裝輸出交流電抗器。需要注意的是，具體的電抗器容量和型號應根據系統的具體情況來確定。此外，不同品牌和型號的變頻器可能有不同的處理方法和規定距離，因此建議參考變頻器說明書以獲取更準確的信息。電抗器還可以減少電機噪音和振動，延長電機使用壽命，保護變頻器。上海交流電抗器
電抗器可以制造電感，從而控制電流的大小和方向。油浸式電抗器定制
中頻感應爐濾波電抗器：產品簡介：在電流型逆變（并聯逆變中頻電源）負載（感應爐）采用電容升壓；由于橋臂不對稱運行，造成升壓電容和并聯電容間累積電荷，導致逆變失敗，而提供的直流泄流途徑的特種電抗器（又稱斜通保護電抗器）。本產品特點允許直流泄流電流大、噪音低、損耗小等特點。公司以“為客戶提供安全、環保、節能的電磁元器件”為企業使命，不斷創新，積極奮進，以“追求可持續發展，成為電磁元器件供應商”為企業愿景，實現與客戶共創、共贏、共發展！油浸式電抗器定制
