土豆全粉進行切片及清洗時，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應該定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。土豆粉可以生產各種形狀，各色風味的休閑食品。肯德基土豆泥土豆粉全粉哪家好

土豆全粉儲運安全、費用低廉，保質期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產過程大幅度的簡化，降低成本，提高生產率。土豆全粉的儲存、運輸成本遠遠低于鮮土豆的儲存、運輸成本。土豆的營養價值不應在加工過程中受到過多破壞，應盡量避免細胞受到損害，使天然營養價值和化學成分盡可能保留。為了減少細胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中，特別是拌粉制粒工序，設備對土豆的機械動作應特別圓滑、輕柔，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等)。這需要多道相對復雜的工序完成。目前國外主流生產工藝是采用“回填”法。速溶湯料和醬料土豆粉廠家哪里有土豆粉制作的湯圓是我國的傳統小吃，深受廣大人民的喜愛。

土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質的影響發現對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質方面優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥，其所得產品復水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標的綜合得分情況較好。在提高了干燥后產品的顆粒分散性方面，對撞流干燥也優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥，其水分控制在10%以下。滾筒的干燥溫度為145℃，回轉速度：0.25—0.45m/s，將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。

干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm)，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm)，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全土豆顆粒全粉中的營養成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有明顯的效果。土豆能方便土豆系列主食的加工與開發。

解決細胞的破碎是生產中的技術關鍵對于全粉加工至關重要，其中涉及細胞結構的復雜變化和一系列的生化反應。回填法生產土豆顆粒全粉過程中，蒸煮時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。將預煮冷卻后的土豆片送入螺旋蒸煮機、帶式蒸煮機或隧道式蒸煮機中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損，隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應進行到一定程度時細胞壁發生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。土豆主糧化將實現土豆由副食向主食的消費轉變。米粉土豆粉全粉生產商

土豆粉要將它切成一厘米左右的片。肯德基土豆泥土豆粉全粉哪家好

土豆粉是以土豆的塊莖為原料，經過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產工藝,再經脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養,風味和口感；肯德基土豆泥土豆粉全粉哪家好

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