馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等優勢，在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領域應用普遍，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高，營養豐富、比較全，符合目前消費者健康飲食消費觀念。近年來，隨著市場需求不斷釋放，我國馬鈴薯全粉產能逐漸增加。從市場前景看，馬鈴薯淀粉普遍應用于食品、醫藥等高級的產業，衍生品多達2000種以上；加工增值空間大，加工成普通淀粉可增值1倍以上，加工成特種淀粉可增值十幾倍，加工成吸水樹脂可增值8倍，生產環狀糊精可增值20倍，生產生物膠增值高達60倍以上。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在的；餅干馬鈴薯顆粒粉定制

凍融法生產加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經預處理后，直接進行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細胞完整率高，故凍融法無需進行機械粉碎操作，產品的顆粒完整度較好，細胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進行預干燥操作，預干燥后再經造粒，較后氣流或熱風干燥后得到產品。凍融法適合小規模生產，設備相對簡單，投入少，產品質量也較易控制，但產量低，能耗大，價格高。魚餌大西洋馬鈴薯全粉多少錢一袋馬鈴薯薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。馬鈴薯面條當馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40分鐘為較佳工藝條件。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業。是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉是食品行業重要的原料，我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為470萬公頃，年產量約6000萬噸，但由于受多種因素制約，對馬鈴薯的加工利用遠遠落后于發達國家，加工產品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。馬鈴薯全粉是一種低糖分的食品原料。

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測出。以上風味化合物的變化，使生鮮面風味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。馬鈴薯全粉的穩定性好，可以用于高溫烹煮和油炸等工藝。40目馬鈴薯全粉生產廠家

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司成立于2007年。餅干馬鈴薯顆粒粉定制

馬鈴薯全粉與馬鈴薯相比，在營養價值上有一些差異。以下是它們的比較：1.碳水化合物：馬鈴薯全粉和馬鈴薯都是碳水化合物的良好來源。然而，馬鈴薯全粉相對于馬鈴薯來說，含有更高的碳水化合物含量。這是因為馬鈴薯全粉是由馬鈴薯經過加工制成的粉末，水分被去除，從而使得碳水化合物的含量相對增加。2.蛋白質：馬鈴薯全粉相對于馬鈴薯來說，含有更高的蛋白質含量。這是因為在制作馬鈴薯全粉的過程中，蛋白質相對于其他成分的含量相對增加。3.脂肪：馬鈴薯全粉和馬鈴薯在脂肪含量上沒有明顯的差異。它們都是低脂肪食品。4.纖維：馬鈴薯全粉相對于馬鈴薯來說，含有更高的纖維含量。這是因為在制作馬鈴薯全粉的過程中，纖維相對于其他成分的含量相對增加。5.維生素和礦物質：馬鈴薯全粉和馬鈴薯在維生素和礦物質的含量上沒有明顯的差異。它們都是良好的維生素和礦物質來源，如維生素C、維生素B6、鉀等。餅干馬鈴薯顆粒粉定制