土豆中含有淀粉、蛋白質、脂肪、糖類，還含有人體必須的21種氨基酸和維生素B1、B2、B6、C以及胡蘿卜素、纖維素、鈣、磷、鐵、鉀、鈉、碘、鎂和鉬等。土豆有減重的作用。土豆中含的脂肪非常少，只有百分之零點一，每天吃上土豆，攝入脂肪也不多，這樣就可使多余的脂肪逐漸代謝。土豆中含有豐富的B族維生素和良好的纖維素，在人體延緩衰老過程中有重要作用。土豆富含的膳食纖維、蔗糖，有助于防治消化道病癥和控制血液中膽固醇的含量；其中的黏體蛋白質，能預防心血管疾病。土豆粉添加量增加，感官評價值先升高后降低。菜式配料土豆粉全粉生產商

土豆全粉在加工中，浸鈣處理對回填法生產土豆顆粒全粉有一定的影響，浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升，細胞間結合力略有增強，細胞壁略顯結實，細胞的完整度提高。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率、溶解度都會產生較大的影響。在凍融法顆粒全粉生產工藝中，預熱處理對細胞的完整會產生不利影響;凍融溫度對細胞破損會起到重要作用，低溫速凍可減少細胞的破損;蒸制時間對細胞破損也起到較大作用，浸鈣的作用卻不明顯。40目雪花全粉加工制作土豆粉的性能及用途等都有比較大的差異。

土豆全粉儲運安全、費用低廉，保質期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產過程大幅度的簡化，降低成本，提高生產率。土豆全粉的儲存、運輸成本遠遠低于鮮土豆的儲存、運輸成本。土豆的營養價值不應在加工過程中受到過多破壞，應盡量避免細胞受到損害，使天然營養價值和化學成分盡可能保留。為了減少細胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中，特別是拌粉制粒工序，設備對土豆的機械動作應特別圓滑、輕柔，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等)。這需要多道相對復雜的工序完成。目前國外主流生產工藝是采用“回填”法。

土豆全粉選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高;薯肉白者，成品色澤淺;芽眼多又深，則出品率低;還原糖含量高，成品色澤深;龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜;多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產土豆全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆粉使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變。

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，其根本區別在于：全粉加工沒有破壞植物細胞，雖經干燥脫水，但一經用適當比例的水復水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，制品仍然保持了土豆天然的風味及固有的營養價值；而淀粉卻是經加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的，其制品不再具有土豆的風味和其固有的營養價值。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮，然后將去皮的土豆切成片，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起后進行人工脫水或機械脫水，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時，蒸煮溫度不能太高，應控制在92℃左右，較高不超過102℃。為防止原料及成品色澤變褐，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。土豆水分含量大且不易儲存。馬鈴薯顆粒土豆粉顆粒粉

土豆粉不是曲高和寡的陽春白雪。菜式配料土豆粉全粉生產商

土豆全粉原料品種的選擇對制成品的質量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質含量、薯肉色、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼越深越多，則出粉率越低；還原糖含量高，則成品色澤深；龍葵素的含量多則去毒難度大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，導致成品顏色深。另外，原料的貯存情況也直接影響加工質量。一是貯存過程中發生的各種病蟲害、腐爛、發芽；二是土豆具有“低溫增糖”的現象，即：土豆在0～10℃貯藏時，組織細胞中的淀粉極易轉化為糖，其中以蔗糖為主，含量通常在0.12%～7%之間，還有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長而逐漸降低。據試驗，貯藏2～3個月的出粉率可達12%以下，而貯存12個月以后，就降低到9%，而且成品的顏色也深。菜式配料土豆粉全粉生產商