土豆粉是以土豆的塊莖為原料，經(jīng)過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產(chǎn)工藝,再經(jīng)脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產(chǎn)品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產(chǎn)工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆粉可呈現(xiàn)新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養(yǎng),風味和口感；土豆粉添加量為10%～30%時，馬鈴薯面條斷條率保持在2.5%。80目雪花全粉報價

解決細胞的破碎是生產(chǎn)中的技術關鍵對于全粉加工至關重要，其中涉及細胞結構的復雜變化和一系列的生化反應。回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉過程中，蒸煮時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。將預煮冷卻后的土豆片送入螺旋蒸煮機、帶式蒸煮機或隧道式蒸煮機中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損，隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應進行到一定程度時細胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。愛味客土豆粉顆粒粉土豆粉是一種脫水馬鈴薯制品。

土豆是世界上只次于水稻、小麥、玉米的第四大糧食作物，是我國的主要糧食和蔬菜作物之一。土豆營養(yǎng)豐富，碳水化合物含量較高，還含有蛋白質、維生素、鈣、磷、鐵等多種營養(yǎng)成分。隨著土豆主糧化戰(zhàn)略的提出，各種土豆主食不斷涌現(xiàn)，但土豆主食化產(chǎn)品種類較少。黑豆富含蛋白質、維生素、礦物質等多種營養(yǎng)物質，同時還含有異黃酮、黑豆多糖、黑豆色素等多種生物活性物質。現(xiàn)代醫(yī)學研究表明，黑豆具有*****、減少血壓、抗氧化的功能。綠豆含有豐富礦物質、維生素以及膳食纖維等營養(yǎng)物質。

土豆全粉加工中，對于土豆顆粒全粉和土豆雪花全粉，在選擇加工工藝參數(shù)時需要考慮的問題基本相同，土豆全粉加工過程中需要注意的關鍵技術有幾項。為防止加工過程中土豆的褐變，影響產(chǎn)品品質，脫皮的土豆經(jīng)清洗水流噴淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%檸檬酸、0.1%CaCI，處理20分鐘護色效果較佳。土豆全粉加工過程如何防褐變，發(fā)現(xiàn)高溫蒸煮或者常溫添加護色劑均有很好的防褐變效果，考慮到經(jīng)濟性，可在常溫下進行護色處理，而無需在高溫下進行熱燙護色。Vc、檸檬酸和CaCI這3種護色劑中Vc表現(xiàn)出較好的防褐變效果，較佳防褐變參數(shù)為：土豆切片在5毫米~8毫米時，浸泡于濃度為0.8%的Vc溶液中10分鐘護色效果較好。土豆粉加工中壓擠每隔30秒進行一次。

土豆全粉經(jīng)調質、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產(chǎn)生的負壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據(jù)取樣測量的物料含水量設定進風口處溫度。土豆粉的感官評價是各種因素綜合的表現(xiàn)。大片狀的馬鈴薯顆粒全粉供應商

土豆粉添加量增加，馬鈴薯面條斷條率呈先上升后趨于穩(wěn)定之后又上升的變化趨勢。80目雪花全粉報價

土豆的去皮方法有3種：堿液去皮、蒸氣去皮與磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用，擦皮機具有設備經(jīng)久耐用、成本低、便于操作、對均勻皮質的土豆去皮效率較高等優(yōu)點，但由于土豆的芽點，對于非均勻皮質的土豆去皮率較低。切片工藝采用切片機，切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片機切片均勻，厚度可控，經(jīng)濟的切片厚度為8～10毫米。土豆切片后，需進行蒸煮，蒸煮工藝常采用螺旋蒸煮機、隧道式蒸煮機或螺旋蒸煮機等蒸煮設備。該設計采用螺旋蒸煮機，并對蒸煮機進行優(yōu)化，使其蒸煮糊化充分。80目雪花全粉報價