馬鈴薯顆粒全粉生產特別強調保持馬鈴薯細胞的完整性,所以在工藝中采用了回填、調質等工序處理,更好地保全了馬鈴薯的風味物質。馬鈴薯顆粒全粉在復水后,能更好地呈現出新鮮薯泥的性狀,具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結,容重較大,方便儲運,但其生產工藝流程長,設備投資和能耗相對較高,生產成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低,在加工后續產品的配方中,可加入一些成本較低的預糊化淀粉調節粘度,并可使生產成本獲得較大幅度的降低,頗受廠家歡迎。馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。Aviko馬鈴薯全粉生產商
馬鈴薯全粉對海綿蛋糕的比容影響明顯;添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉,蛋糕的比容均高于對照,添加35%、45%的馬鈴薯全粉,比容增加值達到明顯水平,可見適當添加馬鈴薯全粉,可以提高蛋糕的膨發性,其機理還需進一步研究。當馬鈴薯全粉含量增加65%以上時,比容低于對照,且隨著添加量的增加,比容明顯減小,原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉,體系中的面筋含量降低,支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質變性和淀粉糊化相互交錯形成面筋網絡膨脹所需要的力減弱,使面糊比重增加,持氣能力降低,造成蛋糕比容變小。薯片用馬鈴薯全粉規格馬鈴薯全粉經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品。
馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內原料、能源、人力資源、配套設備等的具體情況,以及投資環境的特點,精心設計,精心制造,在經過大量的科學實驗和研究的基礎上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產線和先進的生產工藝。目前,應用該成套設備和生產工藝生產出的馬鈴薯全粉產品質量,已接近和達到歐洲同類產品水平,其再加工的后續產品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調質→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。
添加馬鈴薯全粉,可以提高蛋糕的膨發性,其機理還需進一步研究。當馬鈴薯全粉含量增加65%以上時,比容低于對照,且隨著添加量的增加,比容明顯減小,原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉,體系中的面筋含量降低,支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質變性和淀粉糊化相互交錯形成面筋網絡膨脹所需要的力減弱,使面糊比重增加,持氣能力降低,造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉會降低海綿蛋糕的亮度,但影響不明顯;馬鈴薯全粉可以增強海綿蛋糕的紅度,且達到明顯水平(P<0.05),降低海綿蛋糕的黃度,但降低程度不明顯。馬鈴薯全粉富含高蛋白、低脂肪、低熱量、高纖維素。
馬鈴薯全粉對海綿蛋糕彈性的影響,彈性是指變性樣品在去除變性力后恢復到變性前的條件下的高度或體積比率。本試驗測定的是海綿蛋糕的樣品被壓縮變形后撤掉壓力,蛋糕恢復的高度。添加適量的馬鈴薯全粉有利于海綿蛋糕彈性的增加,且呈線性增加。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕咀嚼性的影響,咀嚼性是指咀嚼吞咽蛋糕時所需的能量,為硬度、粘聚性、彈性所得的數值。添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉,咀嚼性均小于對照,大于55%時,咀嚼性數值明顯增大。比容值大表明蛋糕的膨脹度好,體積大。馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。60目馬鈴薯全粉多少錢一袋
馬鈴薯全粉脂肪含量很低,營養豐富、比較全。Aviko馬鈴薯全粉生產商
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。加工產品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。國內市場馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產品還很少,有些還依賴進口。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品,受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展,以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球,在中國也不例外。Aviko馬鈴薯全粉生產商
馬鈴薯雪花全粉脂肪質量分數較少,蛋白質質量分數明顯高于新鮮馬鈴薯,且所含蛋白質為完全蛋白質,優于小麥粉,因此可在小麥粉中添加適量的馬鈴薯雪花全粉制作比薩餅底。馬鈴薯雪花全粉對面團粉質特性的影響:混和粉的吸水率隨著馬鈴薯雪花全粉添加量的增加大幅度增加。面團的形成時間呈先減小后增加的趨勢,當馬鈴薯雪花全粉的添加量在30%范圍內,面團的形成時間均比空白組短。面團的穩定時間與馬鈴薯雪花全粉的添加量極明顯負相關,弱化度與馬鈴薯雪花全粉的添加量極明顯正相關。添加馬鈴薯雪花全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低,導致面團的穩定時間下降,耐剪切能力弱化。馬鈴薯全粉能融入各類大餐美食;25KG顆粒全粉規格咖哩馬鈴...