馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥加工而成的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品，其統(tǒng)稱為馬鈴薯全粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體形態(tài)存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分。馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。冷凍品用馬鈴薯顆粒粉加工廠

添加馬鈴薯全粉后，海綿蛋糕的紅度明顯增大（P<0.05），海綿蛋糕的亮度和黃度都有所降低，但降低程度不明顯。馬鈴薯海綿蛋糕具有高膳食纖維、低脂肪、富含鉀元素的營養(yǎng)特點，感官品質(zhì)表現(xiàn)為色澤焦黃、有淡淡的薯香氣、質(zhì)地松軟、風味獨特。較佳添加量為35%，適宜添加量在25%～45%之間。隨著馬鈴薯主食化工程的推進，目前已經(jīng)在甘肅、內(nèi)蒙古、陜西等馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)建成多條規(guī)模以上馬鈴薯全粉生產(chǎn)線。馬鈴薯全粉產(chǎn)量大，品質(zhì)好，但下游產(chǎn)品研發(fā)不足，有很大一部分馬鈴薯全粉用于寵物飼糧的加工。寵物用馬鈴薯雪花全粉加工制作馬鈴薯全粉搭配合理，符合當今“低脂肪、高纖維”的消費時尚。

馬鈴薯全粉的加工會進行濕熱處理，濕熱處理指在低水分含量（≤35%）、較高溫度下（>糊化溫度）對樣品進行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后，其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高；吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響（P<0.05）。利用近紅外光譜技術(shù)檢測食品品質(zhì)具有“快速、準確、環(huán)保”的優(yōu)勢，可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測中。應(yīng)建立針對馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測模型。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質(zhì)地細膩，色澤潔白，光澤優(yōu)，但吸水性差。加水遇熱會凝結(jié)成透明的粘稠狀。馬鈴薯粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米粉，在所有植物粉中居第二位。馬鈴薯全粉會經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝。

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經(jīng)預(yù)處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機擠壓制泥，然后通過滾筒干燥機將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產(chǎn)品。雪花全粉加工工藝設(shè)備相對簡單，加工流程較短，生產(chǎn)周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進行處理，使物料喪失了原本的顆粒結(jié)構(gòu)，另外機械強力破碎使細胞受損程度較高，產(chǎn)品顆粒破碎較嚴重，使得其產(chǎn)品品質(zhì)與顆粒全粉品質(zhì)產(chǎn)生較大差異，產(chǎn)品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質(zhì)地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風預(yù)干燥和渦流閃蒸干燥兩步進行，首先將馬鈴薯原料通過熱風流化床進行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預(yù)干燥后的產(chǎn)品通過渦流閃蒸干燥機進行二段干燥，較后將干燥后的產(chǎn)品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩(wěn)定性、保持淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整性方面比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢。其不只可以克服傳統(tǒng)馬鈴薯全粉產(chǎn)品成形困難，易分散的問題，同時可以擴大馬鈴薯全粉在產(chǎn)品中的占比與應(yīng)用。馬鈴薯進行清理時，馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)。愛味客馬鈴薯全粉規(guī)格

馬鈴薯蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求。冷凍品用馬鈴薯顆粒粉加工廠

在雪花粉生產(chǎn)過程中，切片、制泥、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數(shù)量的細胞破裂，使部分風味物質(zhì)成分及淀粉流失，較終產(chǎn)品保持養(yǎng)分及風味物質(zhì)大約在40～60%左右，并將含有較多的游離淀粉，所以在后續(xù)加工中表現(xiàn)粘度較大的特性。同時，由于采用滾筒干燥工藝，成品組織泡松，容重較小，儲運費用較高，但其工藝流程較短，能耗相對較低。后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家可以根據(jù)馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形、色澤、復(fù)水性等性能差異，研發(fā)出各具特色的精美食品，使廣大的消費者享受到更豐富多彩的生活。可以預(yù)見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續(xù)產(chǎn)品均具有廣闊的市場開發(fā)前景。冷凍品用馬鈴薯顆粒粉加工廠