土豆粉的基本加工工藝：原料土豆→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆全粉是價格親民：土豆全粉價格相對較低，易于普及。水餃土豆粉定制

土豆粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以土豆細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為土豆“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱土豆雪花全粉。土豆淀粉的生產量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態。糊化的淀粉味良,容易消化,稱為α淀粉。大片狀的馬鈴薯顆粒粉規格土豆全粉與普通面粉相比，其挺度更好，面團不易吸水，做出來的面食通常口感更佳。

我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮土豆為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為全粉產品。全粉生產需要把握好以下幾點：1、原料選擇：生產土豆粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國內生產全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區也有部分干物質含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗：新鮮土豆經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。

生產土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。土豆經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的土豆按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個土豆表面。土豆被切片機切成薄片，薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。土豆要先經預煮，。然后蒸煮，之后在混料機中將蒸煮過的土豆片斷成小顆粒，土豆顆粒在流化床中降溫，直到淀粉老化完成。土豆全粉的保質期可通過控制儲存條件來延長，例如干燥存放、避光。

全粉生產需要把握好以下幾點：干燥：土豆在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球土豆生產大國，年種植土豆8600多萬畝，產鮮薯1億多噸。土豆栽培覆蓋全國15個主產省區。因此，我國全粉的80%主要用于生產膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養豐富的高級食材原料，全粉還有很多想象空間。譬如去慕尼黑旅游，不能錯過的除了黑啤還有烤豬手。烤豬手的搭配是一顆金燦燦的土豆，但這顆土豆不是真的土豆，而是由全粉做成土豆形狀的薯泥美食。在西餐中，還有很多這樣的薯泥菜品。土豆全粉可以增加食品的口感和其香味；細粉馬鈴薯顆粒全粉加工廠

用土豆全粉代替面粉可以制作更加健康的素食肉丸。水餃土豆粉定制

近年來，我國推行土豆主食化以來，土豆從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領域，食品科研人員以土豆粉和鮮薯為原料，研發出了很多土豆主食化產品，主要有大眾消費類：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；地方特色主食：西北和華北地區很早就有將土豆做成主食吃的傳統，當地老百姓把土豆打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了土豆加工的工業化生產線；水餃土豆粉定制