馬鈴薯面條是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。馬鈴薯全粉富含維生素B和維生素C，對身體健康有益。大西洋馬鈴薯全粉哪家好

馬鈴薯全粉其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態(tài)。800KG顆粒全粉加工制作馬鈴薯全粉可以用來代替面粉制作糕點，對于面粉過敏的人群尤為適宜。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動包裝機包裝入袋啦。

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉具有較高的營養(yǎng)價值，含有多種維生素和礦物質(zhì)。

馬鈴薯主糧化面臨的、必須解決的問題之一是馬鈴薯的性狀不同于大米、玉米、小麥這些干燥的種子，馬鈴薯是鮮活的塊莖果，含水量高，所以馬鈴薯不耐存儲、不方便運輸，還有在存儲期，易發(fā)生其發(fā)芽、霉?fàn)€等現(xiàn)象，影響其食用價值和食用的安全性。由于新鮮馬鈴薯不易貯存，致使我國的馬鈴薯生產(chǎn)呈現(xiàn)周期性的過剩。每3—4年發(fā)生一次全國性地區(qū)性的農(nóng)民“賣馬鈴薯難”，驚動黨和相關(guān)單位。多次全國人民大會“解決農(nóng)民賣馬鈴薯難”的提案都成了全局性的大事；馬鈴薯全粉可以用來制作各種口味的煎餅，如馬鈴薯全粉蔥油餅等。大西洋馬鈴薯全粉哪家好

馬鈴薯全粉具有良好的保濕性能，可用于制作面膜、肌膚護理產(chǎn)品等。大西洋馬鈴薯全粉哪家好

20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內(nèi)市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發(fā)我國馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國主食品種類別。大西洋馬鈴薯全粉哪家好