土豆粉主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態存在。在研制土豆–小麥混合粉面包和藜麥–小麥混合粉面包時，發現土豆粉的吸水性、水溶性和膨脹能力均好于藜麥粉；添加10%土豆粉制作出的面包物理性質與全麥面包基本相同。另外將4%的土豆粉與其他脫水蔬菜粉混合制作面包，得到的面包營養價值更高，感官品質更好。土豆粉還可添加進主食中，目前，已研制出一代土豆粉饅頭作為主食食用，其維生素、礦物質、膳食纖維含量均高于純小麥饅頭。土豆粉占比達30%、40%、50%的土豆粉饅頭、土豆粉面包等主食產品，初步實現產業化生產。土豆粉絕不是簡簡單單的“饅頭面條”。米粉土豆全粉雪花粉

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產品中保留適當的亞硫酸鹽或SO:對產品色澤和白度有利，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統的土豆顆粒全粉生產過程中要獲得含水量10%以下的產品需要進行兩次熱風干燥干燥溫度應在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應和美拉德反應，導致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風干燥快。由于微波干燥迅速產品受熱時間短可以減少焦糖化反應或美拉德反應，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質與土豆中的結合蛋白作用產生黑色素，可能是微波干燥產品白度較高的原因。40目土豆粉規格土豆粉對應全國大部分地區的消費者。

土豆是一種營養非常豐富的作物，傳統的土豆淀粉加工以提取淀粉為目的，其加工工藝只是提取了提供熱能的碳水化合物。同時卻將對人類健康有益的營養物質，如維生素、礦物質、氨基酸、微量元素和纖維素等以廢渣、廢液的形式排掉。土豆全粉是一種完全不同的產品，在全粉加工過程中由于采用了與淀粉加工工藝完全不同的特殊工藝，土豆的絕大部分細胞得到保全不破裂，產品的游離淀粉很少。土豆所含有的維生素、礦物質、氨基酸、微量元素、纖維素等營養物質絕大部分被保留下來。有些營養物質，如維生素Ｃ在加工中可能損失一部分，但可在較后強化添加進去。

我國的土豆粉生產能力為45萬噸，但實際產量和市場需求量只有10萬噸左右。土豆粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料。目前，土豆粉主要運用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領域。土豆粉營養如此之全方面、豐富，應用又如此普遍，為什么與其它土豆產品相比，市場占有份額及需求量不大呢？成本太高。一噸粉的生產成本非常的高，從而會導致它的銷售價也很高，這對很多食品企業而言，粉是用不起的貴族原料，會導致土豆粉很難找到銷售點。土豆粉要將土豆全粉的水份控制在6%—8%之間。

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，其根本區別在于：全粉加工沒有破壞植物細胞，雖經干燥脫水，但一經用適當比例的水復水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，制品仍然保持了土豆天然的風味及固有的營養價值；而淀粉卻是經加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的，其制品不再具有土豆的風味和其固有的營養價值。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮，然后將去皮的土豆切成片，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起后進行人工脫水或機械脫水，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時，蒸煮溫度不能太高，應控制在92℃左右，較高不超過102℃。為防止原料及成品色澤變褐，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。面粉每噸成本只可以購買到面粉四到五成的土豆粉。60目馬鈴薯雪花全粉多少錢一噸

土豆粉是新鮮土豆的脫水制品。米粉土豆全粉雪花粉

土豆全粉根據研究表明蒸煮溫度控制在90~100℃，蒸煮時間滿足使薯片均勻軟化的要求，即用兩指夾壓切片時，不出現硬塊且趨向粉碎狀態時為合適，時間控制在25~35分鐘之間。土豆顆粒全粉的加工工藝，發現在90℃下蒸煮時間20分鐘產品品質較好，土豆全粉中指標要求營養成分破壞小，游離淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮溫度應該控制在92℃，較高不超過超過102℃。用0.1%～0.2%亞硫酸鈉溶液浸泡薯片10分鐘，可有效防止原料及成品色澤變為褐色。米粉土豆全粉雪花粉

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