歐美國(guó)家的炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國(guó)也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴(lài)進(jìn)口，年需求量3萬(wàn)噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。鑒于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)馬鈴薯類(lèi)食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費(fèi)者所接受的高價(jià)位，亟需開(kāi)發(fā)我國(guó)馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。馬鈴薯將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱(chēng)量。餅干馬鈴薯粉顆粒粉

馬鈴薯全粉進(jìn)行清理時(shí)，馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米～10毫米的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。魚(yú)餌用馬鈴薯顆粒粉批發(fā)馬鈴薯全粉為原料，可制成牛奶土豆粉等。

馬鈴薯全粉的加工：原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱(chēng)量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強(qiáng)、糊化溫度低、膨脹力大等優(yōu)勢(shì)，在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來(lái)源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高，營(yíng)養(yǎng)豐富、比較全，符合目前消費(fèi)者健康飲食消費(fèi)觀念。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)需求不斷釋放，我國(guó)馬鈴薯全粉產(chǎn)能逐漸增加。從市場(chǎng)前景看，馬鈴薯淀粉普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等高級(jí)的產(chǎn)業(yè)，衍生品多達(dá)2000種以上；加工增值空間大，加工成普通淀粉可增值1倍以上，加工成特種淀粉可增值十幾倍，加工成吸水樹(shù)脂可增值8倍，生產(chǎn)環(huán)狀糊精可增值20倍，生產(chǎn)生物膠增值高達(dá)60倍以上。馬鈴薯全粉主要用于生產(chǎn)膨化食品；

馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產(chǎn)加工工藝差別較大。目前，馬鈴薯顆粒全粉在工業(yè)上一般采用的生產(chǎn)加工工藝主要是回填調(diào)質(zhì)法和凍融法，馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法，而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法。回填法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、護(hù)色、蒸煮后經(jīng)過(guò)氣流（流化床）干燥或直接熱風(fēng)干燥得到的細(xì)小顆粒狀產(chǎn)品，回填法制備顆粒全粉強(qiáng)調(diào)在制泥過(guò)程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中，攪拌均勻使水分布均勻，重新再經(jīng)歷調(diào)質(zhì)、干燥與篩分，該法在制粉過(guò)程中可減少細(xì)胞的破損?；靥罘óa(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，能耗低，但是缺點(diǎn)是設(shè)備大，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格，且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的粉末狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)之為馬鈴薯全粉。500KG土豆全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。餅干馬鈴薯粉顆粒粉

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程，經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品，是一種低脂肪、低糖份，能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分的制品，國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)者譽(yù)之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復(fù)原效果好、口味比較正常、食用方法簡(jiǎn)單、易消化等特點(diǎn)，由于其能夠較長(zhǎng)時(shí)間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，便于制作各種食品，在小麥或雜糧面粉中加入10～30%的馬鈴薯全粉，可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營(yíng)養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨(dú)特風(fēng)味和口感的主食。餅干馬鈴薯粉顆粒粉

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