馬鈴薯全粉的品質是在科學的、有序的生產線上生產出來的。近年來，我們在馬鈴薯全粉的生產控制方面進行了不斷的研究，對如何提高產品質量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料，是保障穩定的生產出合格產品的基礎。適合加工馬鈴薯全粉的原料應是：馬鈴薯品種單一、純凈；干物質含量高，一般在20%以上；還原糖含量低，較好在一定數值以下；薯果肉色淺，白色或淡黃色；其外形圓滑，芽眼少而淺；單個薯塊重量在70克以上。同時，應嚴格除去發芽、受損、發綠及病變腐爛的馬鈴薯。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。鹽津鋪子馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。魚餌用土豆全粉顆粒粉馬鈴薯芽眼多又深，則出品率低。

馬鈴薯全粉的冷卻與篩分工序經干燥工序后的馬鈴薯顆粒全粉在線產品在氣流輸送裝置中，與冷空氣充分混合、傳質，其內儲的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產品及混入的雜物，使合格的在線產品進入包裝袋后，不會因其內儲的高溫、及因內儲高溫而繼續揮發出的水份和其他雜物而影響產品質量。包裝工序合格的馬鈴薯顆粒全粉在線產品進入包裝工序，經稱重計量后進入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。馬鈴薯全粉內包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復合材料，用維尼龍線縫口。

馬鈴薯全粉根據制作工藝和較終產品的狀態可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產過程中采用回填調質、凍融等方法處理，再經氣流（流化床）干燥或熱風干燥，使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂，而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少，細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上，同時復水速度快，能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態，并能保持新鮮薯泥的口感、營養和風味，但生產成本高，產量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產過程中采用滾筒干燥，再經機械破碎得到的產品，顆粒完好率一般在79%左右，復水速度較慢，但復水后比較均勻，成本低，產量高。近年來，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產一種馬鈴薯生全粉，其在基本營養成分上雖與傳統全粉差距不大，但其淀粉顆粒結構完整，糊化度低，凍融穩定性也優于傳統全粉。馬鈴薯將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量。

馬鈴薯全粉營養比較全，風味好，用途廣，易貯存，其主要組分是淀粉，因此還具有很好的吸水性、增稠性以及持水力，這些特性使得馬鈴薯全粉在加工面食類、點心類食品中，具有獨特的效用。同時，馬鈴薯全粉凍融穩定性良好，可以用于制作速凍食品等低溫冷凍食品。然而馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，黏度低，且糊化度高，不易于食品成型加工，故常與小麥粉、大米粉等混合使用，以實現營養與加工性能的互補。馬鈴薯全粉有良好的熱力學性質，傳統全粉有較高的吸水性。馬鈴薯全粉有些依賴進口。魚餌用土豆全粉顆粒粉

馬鈴薯薯肉白者，成品色澤淺。鹽津鋪子馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉可以制作薯泥水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調料和蔥末，也可加入少許發菜絲，滴入2湯匙食油，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的薯泥素水餃陷。薯泥牛肉水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調料和蔥末，滴入少量食油，加入少量味精，把事先剁好的牛肉碎末和入薯粉，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的素水餃陷。洋芋糊糊湯面條：下湯面條之前，在湯水中加入一到兩把薯粉，無需多煮，即可下入面條，這樣做好的湯面條，就別提有多香了。薯粉丸子：馬鈴薯全粉一斤，涼水3兩，和成面團，揉成核桃大小的丸子，在事先備好的淀粉糊中給丸子“洗個澡”，隨即放入沸騰的油鍋內煎炸，油溫不宜太高，炸至初顯金黃色即可出鍋，即成香酥可口的薯粉丸子。鹽津鋪子馬鈴薯全粉加工廠

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