土豆粉是以土豆的塊莖為原料，經過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產工藝,再經脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養,風味和口感；土豆粉制作的湯圓是我國的傳統小吃，深受廣大人民的喜愛。土豆粉

干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm)，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm)，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全土豆顆粒全粉中的營養成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有明顯的效果。大片狀的土豆粉土豆粉的市場前景非常廣闊。

土豆全粉進行切片及清洗時，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應該定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。

土豆中含有淀粉、蛋白質、脂肪、糖類，還含有人體必須的21種氨基酸和維生素B1、B2、B6、C以及胡蘿卜素、纖維素、鈣、磷、鐵、鉀、鈉、碘、鎂和鉬等。土豆有減重的作用。土豆中含的脂肪非常少，只有百分之零點一，每天吃上土豆，攝入脂肪也不多，這樣就可使多余的脂肪逐漸代謝。土豆中含有豐富的B族維生素和良好的纖維素，在人體延緩衰老過程中有重要作用。土豆富含的膳食纖維、蔗糖，有助于防治消化道病癥和控制血液中膽固醇的含量；其中的黏體蛋白質，能預防心血管疾病。加工后可以將土豆全粉包裝起來。

土豆全粉添加量對面條蒸煮特性的影響。隨著土豆全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變，說明土豆全粉添加量對面條的糊化特性無明顯影響。隨著土豆全粉添加量增加，土豆面條斷條率呈先上升后趨于穩定之后又上升的變化趨勢，土豆全粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發生，土豆全粉添加量為10%～30%時，土豆面條斷條率保持在2.5%。土豆面條的吸水率隨著土豆全粉添加量增加而降低，而失落率隨著土豆全粉添加量增加而升高。感官評價是各種因素綜合的表現，隨著土豆全粉添加量增加，感官評價值先升高后降低，土豆全粉添加量為15%時，感官評價值較高。土豆粉要將它切成一厘米左右的片。大西洋馬鈴薯雪花全粉廠家哪里有

為什么土豆粉市場占有份額及需求量不大呢？土豆粉

土豆全粉經調質、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產生的負壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩狀態的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據取樣測量的物料含水量設定進風口處溫度。土豆粉

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在甘肅省等地區的食品、飲料行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領愛味客馬鈴薯加工供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！