干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm)，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm)，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全土豆顆粒全粉中的營養成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有明顯的效果。土豆粉將成為我國的第四大主糧。樂事薯片用的土豆粉廠家哪里有

土豆的去皮方法有3種：堿液去皮、蒸氣去皮與磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用，擦皮機具有設備經久耐用、成本低、便于操作、對均勻皮質的土豆去皮效率較高等優點，但由于土豆的芽點，對于非均勻皮質的土豆去皮率較低。切片工藝采用切片機，切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片機切片均勻，厚度可控，經濟的切片厚度為8～10毫米。土豆切片后，需進行蒸煮，蒸煮工藝常采用螺旋蒸煮機、隧道式蒸煮機或螺旋蒸煮機等蒸煮設備。該設計采用螺旋蒸煮機，并對蒸煮機進行優化，使其蒸煮糊化充分。3-5mm馬鈴薯雪花全粉加工制作土豆粉經過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。

土豆全粉添加量對面條蒸煮特性的影響。隨著土豆全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變，說明土豆全粉添加量對面條的糊化特性無明顯影響。隨著土豆全粉添加量增加，土豆面條斷條率呈先上升后趨于穩定之后又上升的變化趨勢，土豆全粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發生，土豆全粉添加量為10%～30%時，土豆面條斷條率保持在2.5%。土豆面條的吸水率隨著土豆全粉添加量增加而降低，而失落率隨著土豆全粉添加量增加而升高。感官評價是各種因素綜合的表現，隨著土豆全粉添加量增加，感官評價值先升高后降低，土豆全粉添加量為15%時，感官評價值較高。

土豆全粉就是土豆全粉，要加工出它需要先將土豆洗凈去皮，然后切成一厘米左右的土豆片。接著將土豆蒸煮至熟，再用混料機中將它斷成顆粒，較后經過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。土豆全粉指的就是土豆全粉，它是一種脫水土豆制品，面包、年糕、油條等東西里面其實都含有土豆全粉，而且我們日常做家常菜的時候也會用到它。要加工出土豆全粉，首先需要將土豆清洗干凈、去皮，然后再將它切成一厘米左右的片。接著再蒸煮土豆讓它變熟，再在混料機中將煮熟的土豆斷成細小的顆粒。之后讓土豆顆粒降溫，直到土豆中的淀粉完成老化，就可以對它進行干燥、篩分的步驟了，要將土豆全粉的水份控制在6%—8%之間，接著就可以將土豆全粉包裝起來了。土豆粉有傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃。

土豆全粉干燥過程采用的設備為流化床，這是一種薄層氣流系統，使產品進一步干燥。空氣經過熱交換器加熱后，由進氣支管分別送入流化床的底部，通過多孔篩板進入干燥室，將多孔板上的物料進行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來，由引風機產生的負壓氣流經旋風分離器收集粉塵，送至粉塵收集中心后排向大氣。在此單元，一個流化產品床位于分離板之上，此板帶孔，可以產生均勻的斜向氣流，這會使流化床板上物料幾乎是沿直線移動，其厚度決定了物料特定的停留時間℃。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內進行調整。產品的含水量:7%——9%，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%。此過程具有技巧性，這種加工方法能將產品加熱不超過98℃，而使土豆必要成分如維生素、微量元素及風味等與原來保持一致。土豆能方便土豆系列主食的加工與開發。大片狀的馬鈴薯顆粒全粉加工制作

土豆粉面條的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量增加而降低。樂事薯片用的土豆粉廠家哪里有

30%~50%的面粉加入50%~70%%的土豆粉制成的糕點,外觀形狀與單面粉制成的糕點基本相似,特別是蔥油酥和奶式桃酥不但塊形端正,內部結構為均勻小蜂窩,大小厚薄﹑表面色澤也一致。除有蔥油或奶油香味之外，細嚼還略帶土豆香味,且口味還酥松適口。若用土豆粉直接做各種月餅的漿皮餡,結構緊密,不但能很好地保持餡中水溶性或油溶性物質―,使之不向外滲透.餡心不干燥、不走油,不變味,且表面豐滿而光潤,造型美觀,品質松軟適口,不潔牙,貯存時間也明顯延長。土豆粉可制作老年各個不同年齡階段的較佳營養食品。樂事薯片用的土豆粉廠家哪里有

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