30%~50%的面粉加入50%~70%%的土豆粉制成的糕點,外觀形狀與單面粉制成的糕點基本相似,特別是蔥油酥和奶式桃酥不但塊形端正,內部結構為均勻小蜂窩,大小厚薄﹑表面色澤也一致。除有蔥油或奶油香味之外，細嚼還略帶土豆香味,且口味還酥松適口。若用土豆粉直接做各種月餅的漿皮餡,結構緊密,不但能很好地保持餡中水溶性或油溶性物質―,使之不向外滲透.餡心不干燥、不走油,不變味,且表面豐滿而光潤,造型美觀,品質松軟適口,不潔牙,貯存時間也明顯延長。土豆粉可制作老年各個不同年齡階段的較佳營養食品。土豆粉主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態存在。大片狀的土豆粉生產廠家

色澤為淺黃色顆粒粉狀；直徑一般在0.25mm 以下；非黏性干粉狀；易于溜泄且無結塊；游離淀粉≤4%；水分≤9%；散裝密度0.75~0.85g/cm。土豆顆粒粉由于在生產工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細胞破裂的很少，細胞的完好率一般在90%以上。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉。土豆顆粒全粉復水后即可迅速恢復成新鮮薯泥的狀態，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養成分。但生產過程的能源消耗較大，出品率稍低，生產成本也相對較高。代餐調劑飲料土豆粉廠家哪里有土豆粉實際產量和市場需求量不大。

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產品中保留適當的亞硫酸鹽或SO:對產品色澤和白度有利，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統的土豆顆粒全粉生產過程中要獲得含水量10%以下的產品需要進行兩次熱風干燥干燥溫度應在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應和美拉德反應，導致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風干燥快。由于微波干燥迅速產品受熱時間短可以減少焦糖化反應或美拉德反應，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質與土豆中的結合蛋白作用產生黑色素，可能是微波干燥產品白度較高的原因。

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，一經用恰當比例復水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，可制成多種食品。制造方法，將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖刷干凈，放入鍋上蒸后去掉外皮。此后將去皮的土豆切成片，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起落伍行人工脫水或機械脫水，再將脫水的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機中烘干即可，也可放在無污染的日光下天然曬干，再按所需數量進行包裝。加工中留意要點，蒸煮溫度不能太高，應節制在92℃左右，較高不超過102℃。為避免原料及成品色澤變褐，可用0．1—0．2％亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。土豆粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發生。

土豆全粉加工中，對于土豆顆粒全粉和土豆雪花全粉，在選擇加工工藝參數時需要考慮的問題基本相同，土豆全粉加工過程中需要注意的關鍵技術有幾項。為防止加工過程中土豆的褐變，影響產品品質，脫皮的土豆經清洗水流噴淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%檸檬酸、0.1%CaCI，處理20分鐘護色效果較佳。土豆全粉加工過程如何防褐變，發現高溫蒸煮或者常溫添加護色劑均有很好的防褐變效果，考慮到經濟性，可在常溫下進行護色處理，而無需在高溫下進行熱燙護色。Vc、檸檬酸和CaCI這3種護色劑中Vc表現出較好的防褐變效果，較佳防褐變參數為：土豆切片在5毫米~8毫米時，浸泡于濃度為0.8%的Vc溶液中10分鐘護色效果較好。土豆粉有鈣、鉀、鐵等營養成分。寵物食品用土豆粉5公斤價格

土豆粉可制成食用的多種營養食品、休閑食品。大片狀的土豆粉生產廠家

土豆全粉加工需要將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關鍵的步驟，加熱時間根據品種等因素略有不同，一般控制在:時間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥，搗泥機用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過搗泥板，搗泥板設計有大量的孔（只要強度允許孔越多越好)，而且把孔加工成能夠使通過搗泥板后的薯泥膨脹的那種結構。同時加入亞硫酸鈉、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑，以防止非酶褐變，氧化變質和復水后發粘。搗碎時轉速要慢，防止細胞破裂。大片狀的土豆粉生產廠家

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