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企業商機
馬鈴薯全粉基本參數
  • 品牌
  • 愛味客
  • 產品類別
  • 薯片
  • 是否進口
  • 售賣方式
  • 包裝
  • 原料與配料
  • 馬鈴薯
  • 生產廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 包裝規格
  • 25KG
  • 廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 保質期
  • 24個月
  • 產地
  • 甘肅
馬鈴薯全粉企業商機

馬鈴薯全粉可以制作薯泥水餃:薯粉1斤,加入食鹽、調料和蔥末,也可加入少許發菜絲,滴入2湯匙食油,加涼水4兩,攪拌均勻,即成美味的薯泥素水餃陷。薯泥牛肉水餃:薯粉1斤,加入食鹽、調料和蔥末,滴入少量食油,加入少量味精,把事先剁好的牛肉碎末和入薯粉,加涼水4兩,攪拌均勻,即成美味的素水餃陷。洋芋糊糊湯面條:下湯面條之前,在湯水中加入一到兩把薯粉,無需多煮,即可下入面條,這樣做好的湯面條,就別提有多香了。薯粉丸子:馬鈴薯全粉一斤,涼水3兩,和成面團,揉成核桃大小的丸子,在事先備好的淀粉糊中給丸子“洗個澡”,隨即放入沸騰的油鍋內煎炸,油溫不宜太高,炸至初顯金黃色即可出鍋,即成香酥可口的薯粉丸子。馬鈴薯全粉為原料,可制成餅干等。速食馬鈴薯雪花全粉加工廠

速食馬鈴薯雪花全粉加工廠,馬鈴薯全粉

饅頭是我國餐桌上的傳統主食,深受人們喜愛,并且已有悠久的歷史。傳統饅頭大多以小麥粉為主要原料制作而成,添加馬鈴薯雪花全粉制作出的饅頭,其膳食纖維、氨基酸和Vc含量明顯高于小麥粉饅頭,有利于增加饅頭的營養價值,因此,對馬鈴薯全粉饅頭工藝的研究對開發馬鈴薯主食系列新產品,推動馬鈴薯主食化開展具有重要的意義.馬鈴薯,俗稱馬鈴薯,是十分重要的糧食和蔬菜兼用的作物。目前,馬鈴薯已經成為世界第四大主要糧食作物,只次于小麥、水稻和玉米,但是我國的馬鈴薯消費多以鮮食為主,加工產品不足馬鈴薯總量的10%,并且多數為對馬鈴薯淀粉的加工和研究,很大程度上限制了馬鈴薯的消費。500KG顆粒全粉規格馬鈴薯全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝;

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馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經預處理、蒸煮熟化等工序后,用擠出機擠壓制泥,然后通過滾筒干燥機將薯泥干燥,較后破碎、篩分得到的薄片狀產品。雪花全粉加工工藝設備相對簡單,加工流程較短,生產周期也短,出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進行處理,使物料喪失了原本的顆粒結構,另外機械強力破碎使細胞受損程度較高,產品顆粒破碎較嚴重,使得其產品品質與顆粒全粉品質產生較大差異,產品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風預干燥和渦流閃蒸干燥兩步進行,首先將馬鈴薯原料通過熱風流化床進行干燥,從而去除原料表面大部分的水分,再將預干燥后的產品通過渦流閃蒸干燥機進行二段干燥,較后將干燥后的產品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時間短,干燥效率更高,在降低全粉的糊化度、提高凍融穩定性、保持淀粉顆粒結構完整性方面比其他工藝具有明顯的優勢。其不只可以克服傳統馬鈴薯全粉產品成形困難,易分散的問題,同時可以擴大馬鈴薯全粉在產品中的占比與應用。

馬鈴薯全粉根據制作工藝和較終產品的狀態可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產過程中采用回填調質、凍融等方法處理,再經氣流(流化床)干燥或熱風干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少,細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上,同時復水速度快,能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態,并能保持新鮮薯泥的口感、營養和風味,但生產成本高,產量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產過程中采用滾筒干燥,再經機械破碎得到的產品,顆粒完好率一般在79%左右,復水速度較慢,但復水后比較均勻,成本低,產量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養成分上雖與傳統全粉差距不大,但其淀粉顆粒結構完整,糊化度低,凍融穩定性也優于傳統全粉。馬鈴薯全粉干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%。

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馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中,隨旋流水旋轉沖洗,除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進入臥式清洗機,進一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時,熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機,在若干個旋轉的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動的挑揀臺上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發綠、發黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長,去皮難度也相應增加,應根據實際情況及時調整蒸煮去皮工序的工藝參數。馬鈴薯全粉會進行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。餅干馬鈴薯雪花全粉加工制作

馬鈴薯原糖含量高,成品色澤深。速食馬鈴薯雪花全粉加工廠

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預煮后的薯片,可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性,并進一步把游離淀粉除去,以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機,根據工藝文件規定配制的添加劑,也在此處進入攪拌機,三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長,薯泥逐漸離散,呈松散、潮濕的薯粉?;靥罘鄣牧娇稍?毫米以下,回填粉量可視薯泥含水量適時調整,一般在薯泥量的三倍左右。速食馬鈴薯雪花全粉加工廠

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司匯集了大量的優秀人才,集企業奇思,創經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地,繪畫新藍圖,在甘肅省等地區的食品、飲料中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業的方向,質量是企業的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協力把各方面工作做得更好,努力開創工作的新局面,公司的新高度,未來愛味客馬鈴薯加工供應和您一起奔向更美好的未來,即使現在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!

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