纖維轉(zhuǎn)盤濾池的工作原理是：污水從濾池的進口流入，流經(jīng)濾池內(nèi)的濾池層，污水中的懸浮物和顆粒物被濾池層中的纖維濾網(wǎng)捕獲，并被固定在濾池層中，污水經(jīng)過濾池層后，污染物被凈化，凈水從濾池的出口流出。纖維轉(zhuǎn)盤濾池具有自動清洗功能，濾池內(nèi)的纖維濾網(wǎng)可以自動清洗，以防止污染物的積聚，確保濾池的正常運行。此外，纖維轉(zhuǎn)盤濾池的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝簡單，運行可靠，能夠有效地處理污水，是污水處理廠的理想設(shè)備。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的應(yīng)用范圍普遍，它可以用于污水處理廠、食品加工廠、醫(yī)藥廠、化工廠、洗衣廠、紡織廠、印染廠等行業(yè)的污水處理。它能夠有效地去除污水中的有機物、懸浮物和顆粒物等污染物，使污水更加清潔。濾盤的材質(zhì)通常為塑料或金屬。進口濾盤現(xiàn)貨直發(fā)

濾盤池的密封性能至關(guān)重要，關(guān)乎到運行的安全性以及周圍環(huán)境的保護。浙江鐵錨在濾盤池的設(shè)計和制造過程中，對密封環(huán)節(jié)給予了高度重視。采用了先進的密封材料和工藝，確保濾盤池的各個連接部位、進出口以及活動部件都具有良好的密封性。無論是在正常運行時，還是在反沖洗等特殊工況下，都不會出現(xiàn)污水泄漏的情況。這不僅避免了對周圍環(huán)境的污染，保障了操作人員的安全，還減少了因泄漏導(dǎo)致的水資源浪費和設(shè)備損壞風險。同時，良好的密封性能也有助于維持濾盤池內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，保證過濾和反沖洗過程的順利進行，進一步提升了設(shè)備的運行效率和可靠性。深圳琥珀濾盤可定制濾池濾盤可去除水中的雜質(zhì)和顆粒。

盤式過濾器參數(shù)盤式過濾器的參數(shù)包括：1. 系統(tǒng)工作壓力：0.2-0.8Mpa。2. 進水PH值：4---13。3. 工作溫度：4--75 ℃。4. 反洗壓力：0.15--0.6 MPa。5. 系統(tǒng)壓損：0.001--0.08 MPa。6. 反洗水耗：30—100L/個。7. 反洗時間：30--240s可調(diào)。8. 接口尺寸：4"-10"。9. 進出口連接尺寸工作壓力：0.2-0.8Mpa。不同型號的盤式過濾器具體參數(shù)可能有所不同，具體還請參考產(chǎn)品說明書。以上是部分盤式過濾器的尺寸信息，更多詳細信息可以到知識分享平臺查詢或咨詢專業(yè)人士。

濾盤工作原理：過濾原水先入濾池，依靠重力作用通過濾布，后由盤片側(cè)上方的出水管出水。反沖洗隨著懸浮物在濾布表面累積，過濾速度逐漸減小，池內(nèi)水位逐漸上升。當水位上升到預(yù)定水位時，開始進行負壓反抽吸，濾盤固定不動，吸盤轉(zhuǎn)動，濾布被清洗干凈。排泥比較大的固體會自然沉降到濾池底部，利用排泥泵定期將這些污泥排出。 系統(tǒng)特點：濾布濾池采用模塊化結(jié)構(gòu)，反抽吸時，濾盤不動，吸盤沿濾盤表面轉(zhuǎn)動，每一個過濾單元能單獨出水。纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一。

工作原理：纖維轉(zhuǎn)盤過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過連通孔進入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑較小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設(shè)定值，需要進行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。濾池濾盤的孔隙率越高，過濾效率越高。進口濾盤現(xiàn)貨直發(fā)

濾盤的過濾面積越大，效率越高。進口濾盤現(xiàn)貨直發(fā)

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設(shè)定的條件達到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。 (3)另一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。進口濾盤現(xiàn)貨直發(fā)