雙液自動混合定量灌膠機用于雙組分膠水灌注設備。灌膠機設備由兩個料筒和兩個供膠泵組成，將雙液膠分開存放，并與出膠口混合。與一般灌膠機設備基本一致，采用氣壓和泵體控制出膠的方式。同時，設備還配備了自動配比功能，可以自動實現不同比例的膠水混合，減少人工投入。與普通灌膠機相比，雙液灌膠機在灌膠技術上具有相對優勢:灌膠技術先進，工藝精度高，灌膠效率高。它在不同程度上改變了行業內單一膠水灌膠的現象，極大地滿足了企業的生產要求。雙液自動混合定量點膠機的組成結構是怎樣的？鄭州精密雙液自動混合定量施膠機

高速雙液自動混合定量點膠機的調試注意事項有哪些？1.注意針頭大小的選擇：高速雙液自動混合定量點膠機的出膠量是根據設置工作，量的多少就要看當時選購的時候針頭的大小，在點膠的時候需要根據產品的大小來選擇針頭，從而保證點膠的質量以及提高生產的效率，通過智能控制的過程利用壓力作用提供給膠管以及針頭，所以操作中的壓力也會影響到點膠的速度。3.注意調試點膠的高度：因為工人操作也會存在自己的習慣所以適合自己的操作平臺高度是需要根據情況調節，一般來說要想產品的點膠量恰到好處，針尖到產品杯面的距離就不能過高，這樣避免拉膠問題的出現，而這個高度也應該避免設置得過于低，因為很低的高度就容易出現粘膠以及爬膠的現象。鄭州雙液自動混合定量涂膠機多少錢一臺雙液自動混合定量點膠機的原理是利用了壓縮空氣。

雙液自動混合定量灌膠機的操作方法是什么？一、灌膠前先將設備接通380V電源，打開電源開關。檢查壓力表、電壓表〈指示220V左右〉工作情況是否正常。調節氣壓表上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵轉速比與B泵運動行程或者是轉速比是否成比例(根據灌膠需要可設置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。三、加膠有兩種方式，頭一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現場監督。

選用雙液自動混合定量點膠機所需考慮的問題：1、水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！2、點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。雙液自動混合定量灌膠機主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充。

雙液自動混合定量點膠機的應用領域：隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機普遍應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是只依靠質量檢查部門來。因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能流體點膠量的均一穩定，從而了終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以有效的提高我們的生產效率，量產的好幫手。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。雙液自動混合定量點膠機的維護方法包括過濾網清洗。齒輪式雙液自動混合定量灌膠機品牌

雙液自動混合定量點膠機如何維護呢？鄭州精密雙液自動混合定量施膠機

雙液自動混合定量點膠機日常保養步驟：1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。鄭州精密雙液自動混合定量施膠機

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