自動錫焊機是現代社會中運用比較廣的焊錫線材的機器，普遍用于焊接PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件；以及各類電子連接器，LED燈柱及燈帶，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件的焊接等。如何正確使用自動錫焊機：1、焊錫須均勻光滑，不能有冷焊、漏焊、連焊、氧焊或錫團。2、焊錫時錫面要保持潔凈，不能有雜物。以免雜物沾到pin針造成不良。 3、焊錫結束時不要拿出太快，以免導致焊錫點太大。4、側焊時產生的錫尖不要影響外觀，較好時錫尖不存在。5、控制好助焊劑濃度比，否則影響焊錫質量。6、焊錫時不能讓錫面碰到銅線。銅線以及骨架上不能有錫渣。無鉛回流焊實現全自動精密無鉛焊接。江西CHIP封裝錫焊機

全自動錫焊機是如何使用的？1、自動錫焊機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。2、自動錫焊機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。3、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。4、自動錫焊機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。5、集成電路應較后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。6、自動錫焊機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。立式錫焊設備大概多少錢錫焊機焊錫的定義中可以發現“潤濕”是焊接過程中的主角。

自動錫焊機使用注意事項有哪些？在自動錫焊機的使用過程中，焊點不能太過飽和，如果飽和度過大的話，就非常容易和它周圍其他的焊點發生相互斷路的現象，而使得工作無法繼續進行，較好是要處在三四點的中間，另外，原件和錫也要呈現的形狀是小的半圓形，這樣焊出的線路板才是非常的整齊的，同時質量也是優良的。在清潔自動錫焊機的時候，不要把烙鐵嘴放在海綿上面進行清潔，這樣的清潔效果不是太理想，可以把烙鐵嘴上的錫放置在集錫硬紙盒內里面就可以了，如此能夠保持烙鐵嘴的溫度不會下降的太快。

自動錫焊機設備具有哪些優勢呢？1、高可靠性：自動錫焊機設備是通過可調的數字化時間、壓力、功率、溫度、弧形方式焊錫，保證每個焊點和不同的焊錫方式達到理想的焊錫效果。2、成本節約：有效的節約人力成本，一人可以操作多臺自動錫焊機設備，還可以避免使用手動錫焊機時產生諸多不良品，造成材料浪費的損失。3、能耗低：很多客戶對自動錫焊機有認知誤區，以為自動設備就是比半自動錫焊機耗能高，其實不然，自動錫焊機所需能量與一臺普通的手動錫焊機相當。4、壽命長：自動錫焊機設備是采用優良配置精加工零件，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命。自動錫焊機普遍用于焊接PCB板上的各種電子元器件。

自動錫焊機需要擁有什么條件焊錫？1、焊件要加熱到適當的溫度：焊接時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。2、焊件表面必須堅持潔凈：為了使焊錫和焊件到達良好的分離狀態，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。自動錫焊機設備具有可靠性的優點。江西CHIP封裝錫焊機

錫焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。江西CHIP封裝錫焊機

錫焊機操作過程中的注意事項：1、焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是較良好的。2、錫焊機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。3、錫焊機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。4、錫焊機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。江西CHIP封裝錫焊機

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