如何正確的選擇點膠機？點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，只要調節好氣壓、時間和選擇適當的針嘴，便可輕易改變每次注滴量，方便準確。在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：1、使用的膠水基本特性：a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，c) 膠水的粘度和密度，d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，e) 膠水如何包裝，2、 灌膠工藝需要達到的要求：a) 灌膠精度要求如何，每個產品用膠量多少，b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，c) 要求如何實現灌膠操作。點膠機控制出膠量的方法包括機械螺桿控制。浙江施膠機

自動點膠機點膠封裝和點漆上色有什么區別？首先是點膠封裝，主要針對膠水類的應用，利用膠水實現加固、連接、保護等效果，適用于電路板、電池、醫療器械、聲學產品、液晶屏幕等等需要點膠粘合或者導電連接以及固化封裝的應用，常用膠水有紅膠、錫膏、銀漿、UV膠、單組分環氧樹脂、電子硅膠、油膠、油墨、潤滑劑、水晶膠、導熱膠、黑膠等流體等。其次就是點漆上色了，該應用主要是針對油漆等顏料，可以實現產品顏色的點涂，適用于徽章、獎牌、按鈕以及各種產品的標記等應用方向，常用各種顏色的油漆、顏料為主，在各類生活產品方面應用尤為廣。精密滴膠機定制點膠機與灌膠機都是流體行業的自動化設備。

全自動點膠機出膠量的控制非常重要，因為它直接影響產品膠點的品質等。要精確的控制點膠機的出膠量，首先需要先了解出膠的兩種途徑。頭一個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力，膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產品的表面或內部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。首先需計算一下點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。知道出膠量還不能達到精確點膠的目的，還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

點膠機的日常保養應該怎樣做？1 、換膠種，需要清理管道。此時，首先關閉進料閥，打開排料閥，從塑料桶中排出剩余的膠水，關閉排料閥，打開進料閥，將清洗溶劑倒入儲膠筒中，啟動機體，然后按壓根據常規操作模式的溶劑。沖洗干凈。2 、氣壓不正常，發現水蒸氣。請檢查壓力調節器過濾器中的水蒸氣或檢查壓力源是否異常。點膠機在大量使用膠水之前，請小量使用以掌握產品的技巧，以免發生錯誤。試驗沒有問題時，使用雙滴膠機或雙液膠灌裝機進行大批量生產；真空泵系統對膠水施加真空除去氣泡，以消除攪拌過程中產生的氣泡，或在使用前放置10-20分鐘，以便及時消除混合過程中產生的氣泡，膠水混合在一起的量更多。點膠機的特點包括實現機械化生產。

使用點膠機需要注意哪些問題？1、 更換膠種，清洗管路。先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，開啟機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備普遍地應用到現代工業中的各種生產領域。3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。自動點膠機在每次使用后都要做好清潔工作，用酒精擦洗可見部分，經常運動的部分需要上機油或者黃油潤滑。點膠機出膠量與出膠時間有關。浙江施膠機

判斷自動點膠機質量好壞的依據包括外觀判斷。浙江施膠機

點膠機有哪些作用？1、對物體進行點膠固定粘合，如汽車五金件、手機屏幕、攝像頭、擴音器等的固定粘合。2、對物體表面進行點膠標識，比如制作服裝圖案、產品logo、鍵盤字母等。3、對電路板等精密部件進行點膠導電，使用專門的導電膠，對半導體、PCB板、芯片進行點膠導電。產品特點：可替代人工作業，實現機械化生產；單機即可操作，簡單便利、高速精確；SD卡存儲方式，方便資料管理及機臺間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統，構成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付機構，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，用于各種自動化裝配；承載能力強、加工空間大。浙江施膠機

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