雙液自動混合定量點膠機的應用領域：隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機普遍應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是只依靠質量檢查部門來。因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能流體點膠量的均一穩定，從而了終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以有效的提高我們的生產效率，量產的好幫手。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。雙液自動混合定量點膠機要用于工業生產中的點膠過程。精密雙液自動混合定量涂膠機原理

雙液自動混合定量灌膠機注意事項：1、首先要注意的是所用膠水的混合比。膠水混合時，中間有一個數字范圍；2、檢查是否有氧化鋁、氧化硅或石英砂等填料。如果有這樣的東西，應該考慮一下；3、雙液灌膠時會出現氣泡問題。這取決于每次給產品灌膠機的數量。需要使用真空裝置將管道到料缸的空氣抽出；4、企業日產量。如果灌膠機數量比較大，可以用機械臂，也就是多頭平進的點膠，可以節省大量的物力、財力和人力。然后，考慮到實際需要，必須選擇適合自己企業生產需要的東西。在提升效率的同時，提升產品質量膠的準確性。上海高性能雙液自動混合定量灌膠機采購使用雙液自動混合定量點膠機點膠的好處有哪些？

雙液自動混合定量灌膠機的操作方法是什么？一、灌膠前先將設備接通380V電源，打開電源開關。檢查壓力表、電壓表〈指示220V左右〉工作情況是否正常。調節氣壓表上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵轉速比與B泵運動行程或者是轉速比是否成比例(根據灌膠需要可設置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。三、加膠有兩種方式，頭一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現場監督。

雙液自動混合定量點膠機的原理是什么？雙液自動混合定量點膠機的原理是利用了壓縮空氣，將紅膠透過點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，它還具有靈活的功能。針對于不同的零件，可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。它除了一些優點之外，還有一些良好的特性也受到很多用戶的喜愛，比如在線式全自動流水線作業，減少工人放取物料工序；具有點、線、面、弧、圓等不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能；它硬盤的很大的儲存記憶容量，且軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能。雙液自動混合定量灌膠機主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充。

雙液自動混合定量點膠機如何維護呢？1.A料密封：A料特性是見空氣會出現凝結和黏度增加現象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；2.注黃油：每天工作結束后，靜態機頭注入一次黃油；齒輪泵密封圈每周注入一次黃油。3.過濾網清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；4.干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換。5.密封圈更換：靜態機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；齒輪泵密封圈2個月需要更換。雙液自動混合定量點膠機具有單機即可操作，簡單便利、高速的優點。蘇州高速雙液自動混合定量點膠機

雙液自動混合定量點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器。精密雙液自動混合定量涂膠機原理

雙液自動混合定量點膠機如何進行清洗？1、看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，又不是很容易固化（常溫下）的情況下，可以在產品點膠完成后如果下次還是使用一樣的膠水同時，可以不考慮清洗問題，2、如果是厭氧膠，快干膠類（401、502類）、硅膠類膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需要清洗的。清洗的時候，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里面，然后將這些有機溶劑和膠水一起壓出來，再用氣搶吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，否則膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，可能有些配件就要更換，所以用完后一定記得清洗。精密雙液自動混合定量涂膠機原理