固化劑的定義：環氧樹脂本身是熱塑性的線型結構，不能直接拿來就應用，必須在向樹脂中加入第二組份，在一定溫度（或濕度）等條件下，與環氧樹脂的環氧基進行加成聚合反應，或催化聚合反應，生成三維網絡結構（體型網絡結構）的固化物后才能使用。這個充當第二組分的化合物或樹脂稱作固化劑。固化劑（Curingagent）又稱為硬化劑（Hardeneagent），是熱固性樹脂必不可少的固化反應劑，對于環氧樹脂來說本身品種較多，而固化劑的品種更多，只用環氧樹脂和固化劑二種材料的不同品種相組合就能組成應用方式不同和性能各異的固化產物，這是環氧樹脂應用上的一大特色。在實驗室中，研究人員會評估不同類型IPDI固化劑的性能。湖南三羥甲基丙烷與ipdi反應
IPDI的應用領域：1.涂料領域IPDI是一種重要的涂料原料，可以用于制備高性能涂料。IPDI可以與多種聚酯、聚醚、聚酰胺等反應，形成聚氨酯涂料。這種涂料具有優異的耐磨性、耐化學性、耐候性等性能，廣泛應用于汽車、船舶、建筑等領域。2.膠粘劑領域IPDI可以與多種聚酯、聚醚、聚酰胺等反應，形成聚氨酯膠粘劑。這種膠粘劑具有優異的粘接性能、耐熱性、耐化學性等性能，廣泛應用于汽車、船舶、建筑等領域。3.聚氨酯彈性體領域IPDI是一種重要的聚氨酯彈性體原料，可以用于制備高性能聚氨酯彈性體。這種聚氨酯彈性體具有優異的彈性、耐磨性、耐化學性等性能，廣泛應用于汽車、船舶、建筑等領域。4.塑料領域IPDI可以與多種聚酯、聚醚、聚酰胺等反應，形成聚氨酯塑料。這種塑料具有優異的耐熱性、耐化學性等性能，廣泛應用于汽車、船舶、建筑等領域。5.纖維領域IPDI可以與多種聚酯、聚醚、聚酰胺等反應，形成聚氨酯纖維。這種纖維具有優異的強度、耐磨性、耐化學性等性能，廣泛應用于服裝、家居等領域。耐黃變拜耳IPDI出廠價格IPDI固化劑的穩定性良好，可以在常溫下長時間儲存。
異氟爾酮二異氰酸酯IPDI：
自 2011 年以來，中國對 IPDI 進口量保持穩步增長，年化增長率 4.6%。 2016 萬華煙臺年產 1.5 萬噸 IPDI 裝臵達產，2018 年 11 月宣布擴產至 3 萬噸/年，期間科思創和贏創陸續在中國對 IPDI 工廠擴能完成，而出口數 量于 2017 年-2020 年均維持在 14000 噸左右。由于 2021 年上半年科思創 德國工廠發生火災，IPDI 產能受限，導致 IPDI價格和中國出口量出現較大 漲幅。因此綜合來看，在國內供給迅速擴張背景下，IPDI 進口量依舊維持 多年穩定增長，我們認為中國 IPDI 需求受益于中國汽車工業和航空航天產 業的蓬勃發展，以及相關環保政策收緊，需求年均增長率大于全球需求增 長率。
IPDI的應用：1.聚氨酯制品IPDI是聚氨酯制品中的重要原料之一，可以與多元醇、聚醚、聚酯等反應，形成聚氨酯材料。聚氨酯材料具有良好的物理和化學性能，廣泛應用于汽車、建筑、電子、醫療等領域。IPDI可以調節聚氨酯材料的硬度、彈性、耐磨性等性能，使其適用于不同的應用場合。2.涂料IPDI可以作為涂料中的交聯劑、固化劑等，可以提高涂料的硬度、耐磨性、耐化學性等性能。IPDI可以與多種樹脂、顏料、溶劑等配合使用，形成各種涂料。IPDI還可以用于制備高固體含量的涂料，可以提高涂料的涂覆率和附著力。3.膠粘劑IPDI可以作為膠粘劑中的交聯劑、固化劑等，可以提高膠粘劑的粘接強度、耐熱性、耐化學性等性能。IPDI可以與多種樹脂、填料、溶劑等配合使用，形成各種膠粘劑。IPDI還可以用于制備高固體含量的膠粘劑，可以提高膠粘劑的粘接率和附著力。4.其他應用除了上述應用外，IPDI還可以用作增塑劑、染料、醫藥中間體等。IPDI可以與多種化合物反應，形成各種化合物，具有普遍的應用前景。使用IPDI固化劑的聚氨酯產品通常具有較低的水吸收率。
異氟爾酮二異氰酸酯IPDI：
IPDI是脂肪族異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯IPDI也是一種環脂族異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯IPDI反應活性比芳香族異氰酸酯低，蒸氣壓也低。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI分子中2個NCO基團的反應活性不同，因為IPDI分子中伯NCO受到環己烷環和a-取代甲基的位阻作用，使得連在環己烷上的仲NCO基團的反應活性比伯NCO的高1.3-2.5倍；IPDI與羥基的反應速度比HDI與羥基的反應速度快4-5倍。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯樹脂具有優異的光穩定性和耐化學藥品性 由于其獨特的化學結構，IPDI能夠提供良好的附著力和柔韌性。上海ipdi當量是多少
使用IPDI固化劑的聚氨酯產品具有優異的抗紫外線能力，適用于戶外環境。湖南三羥甲基丙烷與ipdi反應
異氟爾酮二異氰酸酯IPDI：
IPDI供給端呈現壟斷格局。IPDI作為生產技術門檻高的**異氰酸酯，工藝復雜，全球生產廠家屈指可數，一度被科思創、贏創、Vencorex和巴斯夫四家公司壟斷，其中巴斯夫主要以自用為主。目前主流的IPDI制備工藝為光氣化法。首先以**為原料縮合反應生成異佛爾酮（IP）；IP通過預熱之后與HCN和堿性催化劑甲醇鈉按比例加入反應器，得到異氟爾酮腈（簡稱IPN）；再將IPN與氨氣和氫氣在催化劑存在的情況下反應，得到3-氨甲基-3，5，5-三甲基環己烷（簡稱IPDA）；IPDA在高溫氣化后，在氮氣保護的情況下與氣態光氣反應得到IPDI單體。 湖南三羥甲基丙烷與ipdi反應
