制造階段：

選用質量材料：選擇硬度高、耐磨性好、穩(wěn)定性強的材料制作刀模，如質量合金鋼或硬質合金。確保材料的質量符合相關標準，避免使用劣質材料導致刀模精度下降。精密加工：采用高精度的加工設備和工藝，如數控加工中心、電火花加工等，確保刀模的加工精度。在加工過程中，嚴格控制切削參數，避免產生過多的熱量和應力，導致刀模變形。質量檢測：對加工完成的刀模進行嚴格的質量檢測，包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。使用三坐標測量儀等高精度測量設備，確保刀模的各項指標符合設計要求。 使用拼圖刀模制作的拼圖塊邊緣光滑，無毛刺，提升拼圖體驗。無錫拼圖刀模商家

放置板材：將待切割的拼圖板材平整地放置在模切機的工作臺上，需要注意板材的位置與刀模對齊。尤其對于一些高精度的拼圖刀模，可能需要使用定位裝置或標記來確保板材放置準確，以保證切割出的拼圖塊尺寸和形狀符合產品的設計要求。

進行切割：啟動模切機，刀模在動力驅動下對板材進行切割。在切割過程中，要保持注意力集中，觀察切割情況。如果發(fā)現切割過程中出現異常，如刀片卡頓、板材移動等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)切割。 500片拼圖刀模拼圖刀模的設計不斷創(chuàng)新和優(yōu)化，以適應拼圖市場的不斷變化和發(fā)展。

材料選擇金屬材料：如碳鋼、不銹鋼等，具有強度高、耐磨性好等優(yōu)點，能夠保證刀模的使用壽命和切割精度。例如，碳鋼刀模硬度較高，能夠承受較大的切割壓力，適用于切割較厚的拼圖板材。復合材料：隨著科技的發(fā)展，碳纖維復合材料等新型材料也開始應用于拼圖刀模。碳纖維復合材料具有度、低重量和優(yōu)異的抗疲勞性能，可替代傳統金屬材料，使刀模更加輕便，同時提高切割效率和穩(wěn)定性。

制作工藝：

激光切割工藝：利用激光的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的。這種工藝設計簡單，可直接在計算機上進行設計，不需要人工描繪；誤差小，因為是全自動運行，避免了人工操作帶來的錯位誤差；工作效率高，可大幅面、非接觸式運行，還能 24 小時全程工作。蝕刻工藝：通過化學腐蝕的方法，在刀模板上形成所需的刀片形狀和圖案。蝕刻工藝能夠制作出非常精細的刀片結構，適用于一些對精度要求較高的拼圖刀模制作。

提高生產效率：使用拼圖刀模可以實現批量生產，提高了生產效率。一次切割操作就可以同時完成多個拼圖塊的切割，相比于手工切割或其他非標準化的切割方式，能夠在短時間內生產出大量的拼圖產品，滿足市場需求。

降低生產成本：雖然刀模的制作成本相對較高，但從長期來看，它能夠降低拼圖的生產成本。因為刀模可以重復使用，在大規(guī)模生產中，每個拼圖塊的平均生產成本會隨著產量的增加而降低。此外，精確的切割減少了材料的浪費，也有助于降低成本。 拼圖刀模的切割精度高，確保每個拼圖塊都能完美契合，形成完整圖案。

激光切割刀模板輸入圖紙：將審核通過的刀模圖輸入計算機，由計算機控制激光刀模機進行切割。激光切割：激光刀模機利用激光產生的高溫對模板材料進行切割，確保切割的精度和效率。這一步驟中，激光切割的精度對于后續(xù)拼圖的制作至關重要。

模切刀彎曲與安裝模切刀彎曲：刀模底板切割成型后，將相同的圖檔導入自動彎刀機，將刀模彎曲成相應的形狀。自動彎刀機采用卷裝刀片，加工精度和效率都非常高。安裝模切刀和壓痕線：根據所模切紙盒的相對位置，安裝模切刀和壓痕線。模切刀和壓痕線的選擇對于拼圖的切割質量和折疊效果有著重要影響。 它切割出的拼圖塊形狀多樣，可以組合成各種圖案，激發(fā)玩家創(chuàng)造力。滁州迷你拼圖刀模

拼圖刀模的切割過程無噪音、無污染，改善了工作環(huán)境，保護員工健康。無錫拼圖刀模商家

結構與設計刀片布局：通常采用網狀分布的刀片，能夠減少切割次數，提高生產效率。但為了降低模切機壓力和拼圖本身壓力，現在也有很多改進設計，如刀片的密度、間距等會根據拼圖的具體要求進行優(yōu)化。刀模外形：早期多為矩形等規(guī)則形狀，如今異形外形刀模越來越普遍，可以制作出各種獨特外形的拼圖，如中國傳統民俗舞獅外形、中國非物質文化遺產紙鳶外形以及中國龍的外形等，滿足不同的市場需求。保護刀模：一些拼圖刀模會設置保護刀模，其作用是降低拼圖耳朵處的紙張擠壓壓力，降低拼圖分層風險，同時也能降低刀模壓力，保證拼圖邊緣的平整度。無錫拼圖刀模商家