蘇氏鍍鈦麻花鉆頭：以含鈷高速鋼為基材，經(jīng)全磨制工藝塑造出精確的外形輪廓，數(shù)控精密磨制的后刃角賦予其銳利的切削刃。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)鍍鈦工藝，在鉆頭表面形成一層金黃色的鍍鈦涂層。這層涂層使得鉆頭耐熱性提高，不僅提升了鉆頭的耐磨性，還降低了與工件之間的摩擦系數(shù)。在金屬加工時(shí)，鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利耐磨的特性，能夠快速切入材料，實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的高效切削。獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計(jì)配合光滑的鍍鈦表面，使切屑能夠順暢排出，有效避免切屑堵塞和切屑產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致鉆頭耐用性下降，適用于對(duì)表面質(zhì)量和加工精度要求較高的鉆孔作業(yè) 。
涂層鉆頭通過(guò)沉積TiN、TiAlN等硬質(zhì)薄膜，可明顯提升耐磨性和抗腐蝕性，將鉆頭的壽命延長(zhǎng)2-5倍。湖北鉆頭廠家直銷
蘇氏鉆頭的熱處理工藝：熱處理工藝對(duì)于提高蘇氏鉆頭的性能和使用壽命起著關(guān)鍵作用。以高速鋼蘇氏鉆頭為例，其熱處理過(guò)程包括淬火和回火。淬火是將蘇氏鉆頭加熱到適當(dāng)溫度，使鋼中的碳化物充分溶解到奧氏體中，然后迅速冷卻，形成馬氏體組織，從而提高蘇氏鉆頭的硬度和耐磨性。淬火溫度和冷卻速度的控制非常重要，過(guò)高或過(guò)低的淬火溫度都會(huì)影響蘇氏鉆頭的性能。回火則是將淬火后的蘇氏鉆頭加熱到較低溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻，以消除淬火應(yīng)力，提高韌性，防止蘇氏鉆頭在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。通過(guò)合理的熱處理工藝，能夠使蘇氏鉆頭的硬度、強(qiáng)度和韌性達(dá)到良好的平衡，滿足不同加工條件下的使用要求。內(nèi)蒙古1/2柄鉆頭哪家好硬質(zhì)合金鉆頭因高硬度和優(yōu)異的耐熱性，成為不銹鋼、淬火鋼等難切削材料加工的主要工具。
蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭一款專為深孔加工需求而設(shè)計(jì)，選用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造，保證了鉆頭整體的強(qiáng)度和韌性。數(shù)控精密磨制的后刃角，即使在鉆頭細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下，依然能保持出色的切削性能。排屑槽設(shè)計(jì)使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠順利排出。鉆頭表面還經(jīng)過(guò)氮化涂層處理，進(jìn)一步降低了與特殊材料的摩擦系數(shù)，減少了切削熱的產(chǎn)生，使得加長(zhǎng)鉆頭在加工過(guò)程穩(wěn)定和保持鉆頭壽命。在加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深孔、模具深孔等作業(yè)中，蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口，深入材料內(nèi)部，持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行切削，輕松完成深孔加工，克服了深孔加工中排屑難、易斷鉆的難題。
蘇氏鉆頭的涂層沉積工藝：蘇氏鉆頭涂層沉積工藝主要有物理的氣相沉積（PVD）和化學(xué)氣相沉積（CVD）等。PVD 工藝是在真空環(huán)境下，通過(guò)蒸發(fā)、濺射等方法使涂層材料氣化成原子或離子，然后沉積在蘇氏鉆頭表面形成涂層。該工藝具有沉積溫度低、對(duì)蘇氏鉆頭基體性能影響小、涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，常用于 TiN、TiAlN 等涂層的制備。CVD 工藝則是利用氣態(tài)的先驅(qū)體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在蘇氏鉆頭表面沉積形成涂層。CVD 涂層具有較高的硬度和耐磨性，但沉積溫度較高，可能會(huì)對(duì)蘇氏鉆頭基體的性能產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的涂層材料和蘇氏鉆頭使用要求，選擇合適的涂層沉積工藝，能夠有效提高蘇氏鉆頭的切削性能、耐磨性和使用壽命。蘇氏鉆頭的全磨制鉆頭使得橫刃修磨是提升鉆孔精度的關(guān)鍵，可將橫刃長(zhǎng)度縮短至原長(zhǎng)的1/5-1/3，減小軸向力。
蘇氏直柄高鈷鉆頭在精細(xì)加工環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。高鈷高速鋼經(jīng)全磨制工藝與數(shù)控精密磨制雙后刃角，具備高硬度與高耐磨性。模具材料多為硬度較高的模具鋼，且模具型腔、型芯等部位加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜。直柄高鈷鉆頭適配小型加工中心，在加工模具精密孔系、細(xì)小結(jié)構(gòu)時(shí)，憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)精細(xì)切削，保證孔的尺寸精度。排屑槽設(shè)計(jì)巧妙，能及時(shí)排出細(xì)小切屑，防止切屑劃傷模具表面，確保模具加工質(zhì)量，為模具的高精度制造提供可靠保障，提升模具的使用壽命與產(chǎn)品成型質(zhì)量。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆頭在深孔加工中，其良好的韌性和剛性可抵抗加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，確保深孔加工孔徑的精度。東麗區(qū)進(jìn)口鉆頭廠家現(xiàn)貨
蘇氏錐柄鉆頭憑借鋒利的刃口和大容量排屑槽設(shè)計(jì)，能夠輕松排出切屑并確保加工順暢，是重載加工的可靠利器。湖北鉆頭廠家直銷
蘇氏高鈷鉆頭在面對(duì)硬度極高的材料，如高碳合金鋼、淬火鋼等，蘇氏高鈷鉆頭能夠展現(xiàn)出削鐵如泥的特性。8% 的含鈷高速鋼，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，使其硬度達(dá)到 HRC67~70，遠(yuǎn)超普通高速鋼。全磨制工藝使鉆頭表面粗糙度極低，減少了切削時(shí)的阻力。數(shù)控精密磨制雙后刃角，增強(qiáng)了切削刃的強(qiáng)度與鋒利度。在加工這些高硬度材料時(shí)，高鈷鉆頭能夠憑借自身高硬度與良好的切削性能，能夠輕松切入工件，實(shí)現(xiàn)輕松切削材料，排屑順暢，及時(shí)將切屑排出，保障加工過(guò)程的穩(wěn)定，為機(jī)械制造、模具加工等行業(yè)處理高硬度材料提供有力支持。湖北鉆頭廠家直銷
