硬質合金絲錐是以硬質合金為材料制造的絲錐，具有硬度高、耐磨性好、熱硬性強等特點。硬質合金絲錐的硬度可達 HRA90 以上，在高溫下仍能保持良好的切削性能，適用于加工不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料。與高速鋼絲錐相比，硬質合金絲錐的使用壽命可提高數倍甚至數十倍，加工效率也顯著提高。硬質合金絲錐的缺點是脆性較大，抗沖擊性能較差，因此在使用時需注意避免劇烈的沖擊和振動。硬質合金絲錐通常采用整體硬質合金或硬質合金涂層的結構形式。整體硬質合金絲錐適用于高精度、高效率的螺紋加工；硬質合金涂層絲錐則是在高速鋼或硬質合金基體上涂覆一層硬質合金涂層，以提高絲錐的耐磨性和切削性能。絲錐的切削錐長度分為短錐、中錐和長錐，短錐適用于通孔攻絲，長錐則常用于盲孔攻絲的初始定位。特點絲錐商家
絲錐的后角是指絲錐后刀面與切削平面之間的夾角。后角的主要作用是減少絲錐后刀面與工件的摩擦，降低切削溫度，提高絲錐的使用壽命和螺紋表面質量。絲錐后角的設計需考慮以下幾個因素：① 加工材料：不同的加工材料對絲錐后角的要求不同。一般來說，加工硬度較高的材料時，后角可適當增大，以減少摩擦；加工硬度較低的材料時，后角可適當減小，以保證絲錐的刃口強度。② 絲錐類型：不同類型的絲錐對后角的要求也不同。例如，手用絲錐的后角一般較小，約為 6°~8°，以保證絲錐的強度和耐用性；機用絲錐的后角一般較大，約為 8°~12°，以減少摩擦和提高切削效率。③ 螺紋規格：螺紋規格對絲錐后角的設計也有影響。一般來說，螺紋直徑越小，后角可適當增大；螺紋直徑越大，后角可適當減小。④ 切削參數：切削參數如切削速度、進給量等也會影響后角的設計。特點絲錐商家攻絲前需對工件進行適當的預處理，如去除毛刺、氧化層等，以確保絲錐能夠順利切入材料獲得良好的螺紋質量。
絲錐的涂層技術是提高其切削性能和使用壽命的重要手段。通過在絲錐表面涂覆一層或多層高性能涂層，可明顯改善絲錐的耐磨性、抗粘附性和熱穩定性。常見的絲錐涂層包括 TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、TiAlN（鋁氮化鈦）、CrN（氮化鉻）等。不同的涂層具有不同的性能特點，適用于不同的加工材料和加工條件。例如，TiN 涂層具有較高的硬度和良好的抗粘附性，適用于加工鋁合金、銅合金等有色金屬；TiCN 涂層的硬度高于 TiN 涂層，耐磨性更好，適用于加工鋼、不銹鋼等黑色金屬；TiAlN 涂層具有優異的熱穩定性和抗氧化性，適用于高速切削和難加工材料的加工；CrN 涂層具有良好的耐腐蝕性和抗粘附性，適用于加工鈦合金、鎳基合金等易粘刀材料。涂層的厚度通常為 2~5μm，過厚的涂層容易導致剝落，影響涂層效果。
在汽車發動機制造中，發動機缸體、缸蓋等零部件上的螺紋精度要求極高。使用蘇氏含鈷鍍鈦絲錐進行加工，能夠保證螺紋的精度符合發動機的設計標準，確保發動機各部件之間的緊密連接和良好密封，提高發動機的性能和可靠性。精密儀器制造行業對零部件的精度要求近乎苛刻。蘇氏含鈷鍍鈦絲錐能夠在精密儀器零部件上加工出高精度的螺紋，保證了儀器內部零件之間的精確配合，為精密儀器的高靈敏度和穩定性提供了保證。不同規格的蘇氏含鈷鍍鈦絲錐滿足了多樣化的加工需求。從小尺寸的 M2 絲錐用于微小零件的螺紋加工，到大尺寸的 M30 絲錐適用于大型機械部件的螺紋制造，蘇氏絲錐提供了多種規格選擇。蘇氏先端絲攻是專門為通孔螺紋加工樣式，前端特殊刃口能在加工過程中減少絲攻的偏斜，提高螺紋加工的精度。
攻絲扭矩監測技術是一種通過實時監測攻絲過程中的扭矩變化來判斷絲錐磨損狀態和加工質量的技術。攻絲扭矩是攻絲過程中的重要參數之一，它直接反映了切削力的大小和絲錐的工作狀態。通過監測攻絲扭矩，可以及時發現絲錐的異常磨損、折斷等問題，避免加工質量問題和設備損壞。攻絲扭矩監測技術主要有以下幾種：① 應變片式扭矩傳感器：應變片式扭矩傳感器是一種常用的扭矩監測傳感器，它通過測量絲錐刀柄上的應變來間接測量扭矩。應變片式扭矩傳感器具有測量精度高、響應速度快等優點，但安裝復雜，成本較高。② 磁電式扭矩傳感器：磁電式扭矩傳感器是一種非接觸式扭矩監測傳感器，它通過測量磁場的變化來間接測量扭矩。磁電式扭矩傳感器具有安裝簡單、使用壽命長等優點，但測量精度相對較低。③ 電流監測法：電流監測法是一種通過監測機床主軸電機的電流變化來間接測量扭矩的方法。電流監測法具有安裝簡單、成本低等優點，但測量精度受機床電氣系統的影響較大。④ 功率監測：功率監測法是一種通過監測機床主軸電機的功率變化來間接測量扭矩的發法子。功率監測法具有測量精度較高、不受機床電氣系統影響等優點，但需要額外的功率監測設備。蘇氏含鈷鍍鈦直槽絲錐在加工中適合場景廣通用性強其結構簡單槽型筆直，加工過程中碎屑沿著排屑槽順利排出。特點絲錐商家
螺旋槽絲錐的螺旋排屑槽，能夠像螺絲一樣沿著螺紋方向推進，切削力分布更為均勻。特點絲錐商家
可調節絲錐是一種特殊類型的絲錐，其外徑尺寸可在一定范圍內進行調節，以加工不同公差的螺紋。可調節絲錐的工作原理基于其獨特的結構設計：絲錐的切削部分由多個可移動的刀片組成，通過調節機構可使刀片沿徑向移動，從而改變絲錐的外徑尺寸。可調節絲錐的優點是通用性強，可減少刀具庫存，降低生產成本；適用于小批量、多品種的螺紋加工。可調節絲錐的應用范圍廣泛，尤其適用于以下場合：① 加工不同公差等級的螺紋：通過調節絲錐的外徑尺寸，可加工同一規格但不同公差等級的螺紋，滿足不同的使用要求。② 修復磨損的螺紋：當螺紋孔因磨損或加工誤差而尺寸超差時，可使用可調節絲錐進行修復，擴大螺紋孔尺寸，使其符合要求。③ 加工非標準螺紋：對于一些非標準螺紋，如特殊螺距、特殊牙型的螺紋，可通過調節絲錐的參數來加工。④ 小批量生產：在小批量生產中，使用可調節絲錐可避免頻繁更換刀具，提高生產效率。可調節絲錐的缺點是結構復雜，制造成本高；調節精度有限，不適用于高精度螺紋加工。在使用可調節絲錐時，需嚴格按照操作規程進行調節，以確保加工精度。特點絲錐商家
