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環氧膠基本參數
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型號
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 產品名稱
  • 環氧膠
  • 硬化/固化方式
  • 常溫硬化,加溫硬化
  • 主要粘料類型
  • 合成彈性體
  • 基材
  • 金屬及合金,不透明無機材料,塑料薄膜,無機纖維,木材,透明無機材料,聚烯烴纖維,皮革/合成革,硬質塑料,天然橡膠,泡沫塑料,金屬纖維,合成纖維,合成橡膠,天然纖維,紙
  • 物理形態
  • 膏狀型
環氧膠企業商機

拆卸環氧樹脂灌封膠時的注意事項:

1.提前準備好工具和材料,如烤箱、吹風機、鉗子、錘子等,這些工具將有助于你進行拆卸過程。

2.根據需要拆卸部件的大小和形狀,選擇合適的拆卸方法。有些情況下,可能需要加熱膠灌封部分以軟化膠水;有些情況下,可能需要使用工具嘗試撬開環氧樹脂膠灌封。

3.在拆卸過程中,一定要注意安全,例如穿上保護服、戴上手套和防護眼鏡。同時,要防止器件受損或其他危險情況的發生。對于需要使用火和錘子的情況,一定要謹慎操作,以免損壞元器件。

4.在拆卸環氧樹脂膠灌封時,可能會有小塊殘留物散落在周圍。因此,要保持工作區域清潔,以免殘留物污染和干擾后續工作。此外,洗手可以避免長時間接觸黏合劑而粘在手上。

5.拆下環氧樹脂膠灌封后,需要檢查器件是否損壞或存在脆弱部分。如果有損壞,應及時進行維修或更換,以避免后續故障。 卡夫特環氧防腐膠船舶制造的防腐保障。雙組份的環氧膠保存方法

環氧膠

電芯和電池包的焊點在新能源汽車中面臨高溫、高振動等復雜工況的考驗,焊點保護至關重要。如果焊點受到環境影響而氧化、腐蝕或失效,將會導致電池性能下降甚至引發安全問題。為了確保焊點的長期穩定性和電池包的安全性,使用高性能的環氧膠進行保護成為必要的選擇。

卡夫特K-9090-1AB環氧膠是一款專為電芯和電池包焊點保護設計的高性能雙組份環氧膠。它的導熱系數為1.0W/m·K,能夠有效傳導熱量,幫助維持電池的穩定工作溫度。同時,這款環氧膠的阻燃等級達到了UL94V-0標準,確保在高溫或火災情況下具有良好的耐燃性,為電池包提供額外的安全保障。K-9090-1AB具備優異的粘接力和機械性能,能夠抵抗震動和沖擊,確保電芯電極或電池包的焊點在各種苛刻環境下依然能夠長期可靠接觸。

此外,K-9090-1AB環氧膠還具有良好的操作性能,在室溫下即可固化,并且固化速度快,適合自動化生產線應用,極大提高生產效率。這款環氧膠適用于各種新能源電池組的應用場景,包括電動車、電動工具以及其他需要高可靠性焊點保護的設備。


北京如何選擇環氧膠需要注意的問題卡夫特環氧膠抵抗酸堿鹽腐蝕,延長化工設備使用壽命。

雙組份的環氧膠保存方法,環氧膠

新能源汽車的電機和控制系統是車輛的重要動力部分,其工作穩定性直接影響到整車的性能和壽命。在這些關鍵部件的制造過程中,環氧膠的應用非常普遍。卡夫特環氧膠有著優異的耐熱性和絕緣性能,常用于電機和控制系統的粘接與封裝,確保這些部件在高溫、高壓的運行環境下依然能夠穩定工作。卡夫特環氧膠不僅能夠承受極端溫度變化,還具有出色的抗老化性能,延長了電機和控制系統的使用壽命。此外,卡夫特環氧膠還具備良好的防水和防塵特性,進一步提升了新能源汽車在各種復雜環境下的可靠性和耐久性。卡夫特環氧膠的應用,為新能源汽車提供了強有力的技術支持,使其在激烈的市場競爭中占據了重要優勢。

隨著電子設備功能的不斷增強,對PCB的保護和封裝需求也在不斷提升。環氧樹脂灌封膠因其出色的電氣絕緣性能、耐化學腐蝕能力以及機械強度,成為了PCB封裝和保護的優先材料。然而,為了確保環氧樹脂灌封膠的高效性和穩定性,對PCB表面的要求變得尤為關鍵,其中濕度和溫度的精確控制是其中的一個環節。

環氧樹脂的固化過程對周圍環境的濕度和溫度非常敏感。在濕度較高的環境中,PCB表面可能會形成水滴,這將影響環氧樹脂的固化質量和粘附性。同時,過高或過低的溫度都可能導致環氧樹脂的流動性發生變化,進而影響其均勻涂抹。因此,在進行灌封膠操作時,必須嚴格控制環境濕度和溫度,確保操作在推薦的條件下進行。 卡夫特K-9113AB 2K環氧膠,具有6:1的質量比和鋁色外觀,適用于室溫固化。

雙組份的環氧膠保存方法,環氧膠

電子膠黏劑是電子領域中的重要材料,專門設計用于完成特定的黏合和封裝任務,尤其在電子制造領域中發揮著關鍵作用。雖然環氧樹脂膠是電子膠黏劑中的一個常見類型,但并不是所有電子膠黏劑都是以環氧樹脂為基礎的。

在電子制造業中,電子膠黏劑承擔著連接電子部件、封裝電路板、固定元器件以及填充組件間空隙等重要角色。由于電子設備具有獨特的特性,因此電子膠黏劑需要具備一些特殊的性能,例如耐高溫性、電絕緣性、導熱性和耐化學腐蝕性。環氧樹脂膠是一種常見的電子膠黏劑,具有出色的粘接強度、耐高溫性和抗化學腐蝕性。即使在高溫環境下,環氧樹脂膠也能保持穩定,不受電子器件產生的熱量和環境因素的影響。此外,它還具備優異的電絕緣性,有助于防止電子元件之間的短路和漏電。

除了環氧樹脂膠,電子膠黏劑還包括其他種類,例如硅膠、聚氨酯膠和丙烯酸膠。硅膠因其出色的耐高低溫性和電絕緣性,在電子器件的封裝和保護中得到廣泛應用。聚氨酯膠則具有優良的彈性和耐化學腐蝕性,常用于電子部件的緩沖、固定。丙烯酸膠則以固化迅速、粘接強度高且具有耐高溫性而著稱,因此常被用于電子元件的粘接和封裝。在選擇電子膠黏劑時,需要考慮實際應用需求來進行選擇。 卡夫特環氧防腐膠,提供長效防腐保護。山東雙組份的環氧膠不同品牌對比

環氧膠在建筑行業中的應用如何?雙組份的環氧膠保存方法

在當代電子設備的構建與生產中,印刷電路板(PCB)扮演著重要角色。隨著電子設備功能的不斷擴展,對PCB的防護和封裝標準也在不斷提高。環氧樹脂灌封膠,憑借其出色的電絕緣性、耐化學性以及機械強度,被經常采用于PCB的封裝和保護。然而,為了確保環氧樹脂灌封膠的效能和穩定性,PCB表面的處理變得尤為關鍵。

那么,PCB表面清潔度對灌封的效果重要嗎?

環氧樹脂在固化過程中,其與PCB表面的粘合力是決定其性能的關鍵要素。因此,PCB表面的清潔度對于灌封膠的效能至關重要。在實際操作過程中,必須徹底去除PCB表面的油脂、塵埃、氧化物和其他污染物。這可以通過化學清潔、超聲波清潔或噴砂等技術來實現。一個干凈的表面不僅能夠增強環氧樹脂的粘合力,還能降低因表面缺陷可能引發的電氣故障風險。 雙組份的環氧膠保存方法

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