來剖析下單組分環氧粘接膠固化異常的那些事兒。這在實際生產中可太關鍵了,稍有差池,產品質量就大打折扣。先看整體固化效果不佳的狀況。
有時候咱們滿心期待固化后的完美成果,卻發現整體軟趴趴,沒達到預期強度。這背后原因多樣,比如膠體在施膠前就被 "搗亂分子" 污染了,車間里的灰塵、雜物等混入其中,極大影響固化進程;還有固化烘烤時,溫度這個 "指揮官" 出了問題,要么設定溫度壓根不對,要么在烘烤期間溫度像坐過山車般不穩定,實測當溫度偏差超過 ±5℃,固化深度會明顯下降;再者,烘烤時間不足,就像煮飯沒熟透,固化反應沒進行完全。
再講講局部固化效果不佳的情形。產品有些地方固化得好好的,可部分區域卻不盡人意。這往往是因為產品局部區域未清潔干凈,油脂、污漬等殘留,使得該區域膠體被污染,阻礙了正常固化;另外,烤箱內部也可能 "搞事情",溫度分布不均勻,有的地方熱乎,有的地方溫度卻不夠,導致無法同時完成固化。
不過別慌,除了被污染這種棘手情況外,大部分固化異常問題是有解決辦法的。延長烘烤時間,給固化反應足夠時長,讓它充分進行;或者嚴格按照規定溫度操作,穩定溫度環境,都能助力實現良好固化。 對于需要快速粘結的場合,可選擇卡夫特快干型環氧膠,但要注意其適用期較短的特點,合理安排施工時間。浙江環氧膠品牌
對環氧樹脂結構AB膠的性能進行測試和評估是確保其質量和性能的關鍵環節,以下是常用的測試及評估方法:
1.粘接強度測試:通過使用標準測試方法,如剪切強度和拉伸強度,可以準確地評估膠粘劑的粘接性能。這些測試能夠提供關于膠粘劑在不同材料表面上的粘接強度的重要信息。
2.耐溫性能測試:通過將試樣暴露在高溫環境中并測量其粘接強度的變化,可以評估膠粘劑的耐溫性能。這種方法可以檢測膠粘劑在高溫環境下的穩定性和耐久性,確保其能夠滿足各種應用場景的要求。
3.耐化學性能測試:通過將試樣浸泡在不同的化學溶液中并測量其粘接強度的變化,可以評估膠粘劑的耐化學性能。這種方法可以檢測膠粘劑在化學環境中的穩定性和耐久性,確保其能夠抵抗各種化學物質的侵蝕。
4.施工性能測試:施工性能是評估膠粘劑易用性和操作性的重要指標。通過測試粘度、流動性以及固化時間等參數,可以更好地了解膠粘劑的性能特點,如易于涂抹、快速固化等,從而確保其在實際應用中能夠達到良好的效果。 河南透明自流平環氧膠無鹵低溫環氧膠具有良好的耐化學腐蝕性,能抵御多種酸堿溶液的侵蝕,保障在惡劣化學環境下的粘結穩定性。
貼片膠的門道可不止粘接這么簡單!很多人不知道,一款合格的貼片膠就像精密儀器,粘度、觸變指數這些參數都是按特定工藝量身定制的。就像卡夫特K-9162貼片紅膠,它的高粘度和優異觸變性就是專門為高速點膠設計的,在150℃固化只需90秒,特別適合電子元件密集的SMT產線。
但實際生產中,總有些伙伴為了趕工猛踩點膠機的“油門”。上周就有客戶反饋,提速后膠水滴拉成了“蜘蛛絲”,差點把IC引腳都粘成糖葫蘆。這就是典型的觸變性跟不上工藝節奏。就像讓馬拉松選手突然沖刺,身體肯定吃不消。
碰到這種情況別急,卡夫特技術團隊有個屢試不爽的辦法:先把膠水在35℃下預熱15分鐘,讓粘度降低15%,同時把針頭內徑從0.3mm換成0.4mm。這樣既保證了出膠流暢,又能維持膠點的挺立度。如果您的產線也在提速,不妨試試K-9162,我們工程師能配合幫您做工藝適配測試,確保膠水和設備配合得天衣無縫。記住,膠水不是橡皮泥,盲目提速前一定要先問問廠家哦!
來深入了解一下導熱灌封膠這個在電子領域發揮關鍵作用的“神秘武器”。導熱灌封膠的誕生可不簡單,它是以樹脂作為基礎“原料庫”,再往里加入經過精心挑選的特定導熱填充物,二者巧妙融合后,才形成了這獨特的灌封膠品類。
在導熱灌封膠的“大家族”里,常用的樹脂體系主要有有機硅橡膠體系和環氧體系這兩大“陣營”。有機硅體系的導熱灌封膠,質地呈現出軟質彈性的特性,就如同咱們生活中常見的軟橡膠,有著不錯的柔韌性;而環氧體系的導熱灌封膠,大部分是硬質剛性的,像硬塑料一樣堅固,不過也存在極少部分是柔軟或彈性的,相對比較少見。
值得一提的是,導熱灌封膠大多以AB雙組分的形式出現。這種設計帶來了極大的便利,操作起來非常簡單,而且無需后續復雜的固化流程,直接就能使用。這對于那些需要進行較大深度導熱灌封的應用場景來說,簡直是“福音”。不管是大型電子設備內部復雜結構的灌封,還是對深度要求較高的精密電子元件的保護,它都能完美適配,輕松滿足各類嚴苛的導熱灌封需求,為電子設備的穩定運行保駕護航。 有哪些環氧膠的顏色可供選擇?
講講單組份環氧膠使用竅門,關乎粘接效果,可得用心。
粘接固定的部位,必須是干燥、清潔的狀態。就好比咱們打掃干凈屋子再請客,干凈的表面能讓膠水更好地發揮作用,要是上面有油污、灰塵,膠水可就“抓不住”啦。
另外這膠得待在低溫環境里“冷靜”著,才能穩穩保持它的品質和穩定性。千萬別把膠液擱在高溫環境中,它受熱就像被點燃的鞭炮,會發生化學反應,性能大打折扣。
要是一次沒用完,趕緊把蓋子蓋緊,密封好。要是讓它受潮,就像人著了涼,產品性能也會受影響,后續使用效果就沒法保證啦。
再說固化工藝,通常得加溫固化,具體的固化條件參考產品TDS說明就行。要是被粘物體積比較大,那就得適當延長固化時間,保證充分預熱后,還有足夠的保溫時間,就像燉肉得小火慢燉,才能熟透入味,這樣膠水才能牢牢固化。
要是使用時室溫比較低,膠液會變得像冬天的蜂蜜,粘度增大,流動性降低。這時候,咱可以適當給它加溫降粘,等膠液變稀薄了,攪拌均勻就能用啦,使用起來就順滑多咯。 在電子設備制造領域,環氧膠常用于芯片封裝,為芯片提供可靠的保護和電氣連接。透明自流平環氧膠廠家直銷
建筑行業中,環氧膠可用于瓷磚、石材的粘貼,確保裝飾材料牢固附著,美觀耐用。浙江環氧膠品牌
每次路過繁華街頭,抬頭看到那絢麗奪目的戶外大型LED顯示屏,是不是都會被它震撼?不管刮風下雨,還是烈日暴曬,這些“大屏巨人”始終堅守崗位,畫面清晰又穩定。可您想過沒有,明明它是由密密麻麻的LED燈珠排列而成,燈珠之間還有縫隙,為啥能如此“抗造”,不懼風雨侵襲?
秘密就藏在底部填充膠里!這些小小的膠水,堪稱LED顯示屏的“隱形守護者”。仔細看LED燈面,每一處燈珠間的縫隙,都被底部填充膠嚴嚴實實地填滿。它就像給顯示屏穿上了一層密不透風的“防水鎧甲”,又像給燈珠們筑起了一道堅固的“防風城墻”。
要是沒有這層填充膠,雨水、沙塵、濕氣就會順著縫隙長驅直入。時間一長,燈珠的焊點會被腐蝕,線路也會受潮短路,好好的顯示屏,不是閃爍不停,就是直接黑屏。但有了底部填充膠,它不僅填補了縫隙,還緊緊包裹住燈珠和電路板,形成防護層。哪怕狂風呼嘯、暴雨如注,外界的惡劣環境也休想“攻破防線”!
正是因為有了底部填充膠的默默守護,這些戶外LED顯示屏才能日夜不息,為我們呈現出繽紛多彩的畫面。下次再路過這些大屏,不妨多留意一下這份“幕后功臣”的力量,小小的膠水,卻撐起了科技與視覺盛宴的一片天! 浙江環氧膠品牌