HOJOLO公司是專門從事激光校準及狀態監測產品的專業技術公司。在機械設備安裝、維修及現場激光校準、狀態監測等服務方面始終為中外客戶提供著質量快捷高技術的支持。主要經營:激光對中儀;狀態檢測產品;機械設備安裝;船用軸系安裝;機械設備服務/翻修;船用軸系計算;機械設備激光校準;幾何激光校準;設備基座水...
電機對中最佳實踐您的團隊應定期檢查所有電機設備的對齊情況。***次檢查應在安裝過程中進行。然而,監測和解決對齊問題是一個持續的過程。設備制造商將進行初步檢查,以確保設備正確對齊。但在安裝過程中測試任何新設備都很重要,尤其是因為定位會影響對齊。溫度變化也有可能影響您的新設備,并對對齊產生連鎖反應。同樣,一旦您的設備正確安裝,您的技術人員應繼續執行定期對齊檢查。檢查是否對齊時,技術人員將仔細測量電機和泵軸之間的距離和角度。*用肉眼幾乎不可能發現輕微的錯位。事實上,即使是一些傳統上用于測量對準的工具也可能無法捕捉到每一個不對中的實例。激光對中儀進行機器的精確對中。西藏synergys-technologies激光對中儀
易于學習和使用你不必是**就能得到正確的結果。使用無線顯示裝置,您可以在調整機器的位置,而不僅*是安裝千分表的位置,使用實時值跟蹤機器的移動;二、不僅是對中,還可以進行幾何測量使用激光對中工具,您可以擴展校準和測量的類型。然后,可以根據您的需要擴展一些幾何測量,例如基礎平整度和扭曲度,以及測量直線度;三、狹小空間的對中沒問題使用激光對中儀,即使軸旋轉很小,也可以進行測量,例如*旋轉40度。這就解決了對中設備處于狹小空間,不便于盤車和放置千分表的問題;四、降低能耗激光對中儀可實現精確測量,從而長期降低能耗。對齊不良的機器需要更多的能量才能實現與對齊良好的資產相同的結果。減少能源消耗不僅對你的電費有好處,當然對環境也有好處;五、無錯誤和高分辨率技術舊技術的分辨率很低,無法足夠準確地測量,并且可能會出現讀數錯誤或指針卡住。激光對中儀基于高分辨率PSD技術,且沒有誤差;六、消除硬件彎曲和設置錯誤通過激光對中儀,您可以消除與舊技術相關的錯誤,如桿下垂、不符合標準的刻度盤桿以及設置夾具時的錯誤;黑龍江電廠激光對中儀軸對中:測定和調整兩臺連接設備,使其旋轉中心共線.水平對中的調整是通過調整設備前后腳的高低和水平位移。
軸對中系統適用于各種情況和眾多行業,各種系統的設計都易于安裝在機器上。重要部件由鋁和不銹鋼制成,以確保即使在嚴峻的環境中也能獲得可靠的測量值和較高的可靠性。一、顯示器基本要求:1、顯示器大?。汗I級7寸“彩屏,背光LED,觸摸屏;2、操作界面:中文操作,多國語言可選,3D動態顯示測量值;3、電池類型:高容量充電鋰電,容量5400毫安,連續使用20小時以上;4、連接方式:無線WiFi;5、儲存:測量結果以PDF\EXCEL格式保存,可通過USB直接將數據上傳至電腦,也可以通過WiFi直接將數據共享微信、QQ等;6、幫助功能:內置手冊說明書;7、內置照像功能;8、防護等級:IP65;9、工作溫度:-10~50℃;10、工作濕度:10~95%;11、材料:PC/ABS;12、尺寸:202x138x22mm;13、重量:660g;
激光對中法:將激光測量單元通過支架牢牢地固定在聯軸器兩端的轉軸上,連續或分段旋轉轉軸,采集激光位置讀數(激光的旋轉運動軌跡與其所固定在的軸的運動軌跡相同),不對中的兩個軸的運動軌跡是不同的,通過比較光(單光束是通過反射、分光獲得第二束測量光的)軌跡的變化(實際測量時可只取特定點的讀數來計算),就可以計算出兩根軸的不對中狀況。為什么要使用激光對中技術:竟爭的需要安裝技術發展的需要生產的需要激光對中技術的優點工效提高5~10倍量確,筒便無需經驗,沒有人為差別激光對中解決的難題:激光對中儀測量算法和校準?
但在現代社會,對中的必要性成為常識。針對當今的機械行業,對中找正已成為日常維護的關鍵部分。機器應持續在線,并將干擾降至**少。機器故障會導致驚人的生產損失,將近50%的機器故障均由未對中引起。激光對中主要應用在:電機汽輪機電動馬達泵風機及風扇壓縮機齒輪箱以下是軸不對中的危害:增加軸承的負載降低軸承的使用壽命增加密封件,軸承及連軸器的磨損增加額外的振動增加了噪音增加了能耗造成軸的失效良好的軸對中可以使得運行平穩,水平振動、垂直振動和軸向振動等都會很?。还澞埽赫_的對中能減少能量損失高達15%, 有時更多;減少機械部件(軸承、密封、聯軸器)的磨損,很主要是提高產品質量和生產能力,減少停機時間,延長維修周期,生產可按計劃進行。激光對中儀ASHOOTER系列,在軸對中系統中可以根據不同的工況給了五個不同的測量方法,分別是時鐘三點法。廣東原裝進口激光對中儀
激光對中儀的數據對比?西藏synergys-technologies激光對中儀
聯軸器激光對中主要采用的是利用激光對中儀進行現場的激光對中校正。其方法主要是:把基準設備的旋轉中心作為基準或者是參考線,如果調整端的旋轉中心相對于基準端在兩個(X-Y)面上的位置存在偏差,就說明聯軸器不對中,這個時候利用激光對中儀的角度分析,找準存在偏差的位置,在其相應位置上增加墊片來達成聯軸器的對中(在同一水平線上)。漢吉龍測控專業致力于聯軸器激光對中10余年,其技術工程師擁有豐富的經驗。其實踐經驗告訴我們:精確的激光對中、皮帶輪對中,可以延長轉動設備的軸承、軸封、聯軸器等組件的壽命。西藏synergys-technologies激光對中儀
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