**機(jī)柜，采用ABB品牌矢量變頻器，中文面板，可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程兩種控制模式；配備19寸觸控一體機(jī)以及保護(hù)開(kāi)關(guān)，一體機(jī)中運(yùn)行風(fēng)機(jī)調(diào)速軟件，可方便進(jìn)行速度控制調(diào)節(jié)。調(diào)速軟件具備2種控制模型：?線性VF模型：電壓和頻率對(duì)應(yīng)的控制模型，可設(shè)定典型幾種速度曲線，支持導(dǎo)入實(shí)際測(cè)量得到的速度―時(shí)間數(shù)據(jù)；?矢量控制模型：采用變頻器力矩模式輸出帶動(dòng)機(jī)組，通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速就可以改變發(fā)電機(jī)輸出功率，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的功率跟蹤功能。即通過(guò)建立好的速度模型，風(fēng)機(jī)模型（包括槳距角、葉片半徑、齒輪比等10、振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器對(duì)系統(tǒng)有什么影響？國(guó)產(chǎn)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造商

儀器名稱： PT800機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)-轉(zhuǎn)子與平行軸齒輪箱組合可配置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)高、低速軸齒輪標(biāo)準(zhǔn)故障套件磁粉制動(dòng)器加載器參數(shù):·電壓：24V·高轉(zhuǎn)矩：50N.m滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)參數(shù):·滾動(dòng)軸承型號(hào)：6205·蕞大徑向加載力：3000N驗(yàn)臺(tái)介紹可完成實(shí)驗(yàn)滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)故障套件本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由平臺(tái)底板、三相變頻電機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、平行軸齒輪箱、轉(zhuǎn)矩加載系統(tǒng)、聯(lián)軸器、智能循環(huán)冷卻系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)等組成。·三方向加速度傳感器靈敏度：100mV/g量程范圍：50g頻率響應(yīng)(±1dB)：0.5Hz~7kHz·電渦流傳感器靈敏度：8V/mm探頭直徑：φ5線性范圍：1mm頻率響應(yīng)：0~10kHz被測(cè)面**小直徑：10mm·數(shù)據(jù)采集器輸入通道：16通道AI,2通道DI采樣頻率：Max102.4kS/s采樣精度：16bit同步采樣輸入通道類(lèi)型：加速度、速度、位移、電壓、電流、壓力、溫度、鍵相·碰磨實(shí)驗(yàn)·不平衡實(shí)驗(yàn)·不對(duì)中實(shí)驗(yàn)·支撐松動(dòng)實(shí)驗(yàn)·轉(zhuǎn)矩加載實(shí)驗(yàn)·轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)（升速、降速、穩(wěn)速等）·滾動(dòng)軸承故障模擬實(shí)驗(yàn)（軸承裂紋、點(diǎn)蝕、磨損等）·平行軸齒輪箱故障模擬實(shí)驗(yàn)（齒輪斷齒、缺齒、裂紋、點(diǎn)蝕等）常見(jiàn)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)服務(wù)利用python整理凱斯西儲(chǔ)大學(xué)(CWRU)軸承數(shù)據(jù),制作數(shù)據(jù)集。

軟件能在（Vista、Win2003、WinXp、Win2K、WinMe、Win98）操作系統(tǒng)上正常運(yùn)行，并且能在這些操作系統(tǒng)的簡(jiǎn)體版、繁體版、英文版等版本上正常安裝使用，軟件文字也相應(yīng)與操作系統(tǒng)的文字自動(dòng)更改（如：簡(jiǎn)體操作系統(tǒng)—軟件文字為簡(jiǎn)體字，英文操作系統(tǒng)—軟件文字為英文字）。主要功能抗混濾波：抗混濾波器可實(shí)時(shí)關(guān)閉、打開(kāi),缺省以分析頻率抗混;可實(shí)時(shí)編輯抗混頻率。程控放大：可實(shí)時(shí)改變程控放大倍數(shù)從1至256倍，相應(yīng)輸入電壓±5000至±20mV。觸發(fā)參數(shù)：內(nèi)外觸發(fā)、每頁(yè)觸發(fā)和第一頁(yè)觸發(fā)、正負(fù)電平觸發(fā)、正負(fù)延遲觸發(fā)、上升沿和下降沿觸發(fā)，選擇通道觸發(fā)。功能與數(shù)字示波器相同。大容量采集：自動(dòng)判斷是否是大容量采集，采集深度PC機(jī)硬盤(pán)容量決定;數(shù)字濾波：低通、高通、帶通、帶阻濾波；光標(biāo)帶帶通濾波、光標(biāo)帶帶阻濾波。

<故障電機(jī)>l轉(zhuǎn)子不平衡交流電機(jī)(RUM-1)l轉(zhuǎn)子偏心交流電機(jī)(RMM-1)l軸彎曲的交流電機(jī)(BRM-1)l軸承故障交流電機(jī)(FBM-1)l轉(zhuǎn)子條故障交流電機(jī)(BBM-1)l定子繞組故障交流電機(jī)(WFM-1)l電壓不平衡和單相交流電機(jī)(SPM-1)2-1.轉(zhuǎn)子不平衡交流電機(jī)(RUM-1)轉(zhuǎn)子不平衡的電機(jī)，其轉(zhuǎn)子被刻意設(shè)計(jì)為不平衡，不平衡質(zhì)量安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)（聯(lián)軸器側(cè)）。制造商將不平衡質(zhì)量20g添加到原始平衡轉(zhuǎn)子中，如圖1中的紅色圓圈所示。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，由于質(zhì)量不平衡而產(chǎn)生的離心力越大，這可能對(duì)高振動(dòng)的模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)造成損壞。你得小心高速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于離心力被描述為f=mrw2,1800轉(zhuǎn)/分時(shí)產(chǎn)生的力如下。凱斯西儲(chǔ)大學(xué)軸承數(shù)據(jù)集介紹。

PT850軸裂紋研究實(shí)驗(yàn)臺(tái)套件包括一根裂紋軸，以及裂紋調(diào)節(jié)裝置學(xué)習(xí)要點(diǎn)熟悉特征振動(dòng)頻譜通過(guò)振動(dòng)頻譜識(shí)別裂紋情況鑒別裂紋位置及狀態(tài)軸彎曲研究套件包括一根中心彎曲和一根兩端彎曲的軸學(xué)習(xí)要點(diǎn)熟悉特征振動(dòng)頻譜通過(guò)振動(dòng)頻譜識(shí)別彎曲情況鑒別彎曲位置及狀態(tài)聯(lián)軸器研究套件包括峭聯(lián)軸器、法蘭聯(lián)軸器、曲齒聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)、軸承彈性支撐塊各一個(gè)學(xué)習(xí)要點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)誤差對(duì)不同耦合類(lèi)型的影響徑向跳動(dòng)、軸向跳動(dòng)和節(jié)距故障等對(duì)機(jī)床運(yùn)行的影響不同聯(lián)軸器對(duì)振動(dòng)的影響/通過(guò)振動(dòng)信號(hào)識(shí)別耦合故障FEMTO-ST軸承數(shù)據(jù)集！往復(fù)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)項(xiàng)目招標(biāo)！國(guó)產(chǎn)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造商

風(fēng)力渦輪機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)風(fēng)力渦輪機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)為模擬風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)系統(tǒng)故障的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、行星齒輪箱、平行軸齒輪箱、磁粉制動(dòng)器及風(fēng)塔組成，可有效模擬風(fēng)力發(fā)電實(shí)際發(fā)生的機(jī)械相關(guān)故障實(shí)驗(yàn)，其中風(fēng)塔可實(shí)現(xiàn)一定的負(fù)載作用及演示作用，軸承故障特征頻率計(jì)算按以下公式計(jì)算。?軸承內(nèi)圈故障特征頻率(BPFI)?軸承外圈故障特征頻率(BPFO)?滾動(dòng)體故障特征頻率(BSF)?保持架故障特征頻率(FTF)-軸承內(nèi)圈故障:FBI,見(jiàn)圖5軸承型號(hào)：6204，缺陷類(lèi)型：內(nèi)圈裂紋,寬度為30/100mm，深度為3mm。故障特征頻率：bpfi=4.95frps由于故障頻率非常接近轉(zhuǎn)速的5x（5x）（rps的5次諧波），因此在振動(dòng)分析中需要對(duì)故障頻率與轉(zhuǎn)速的5倍進(jìn)行高分辨率信號(hào)處理。國(guó)產(chǎn)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造商