在高??蒲蓄I域,設備轉子試驗臺扮演著至關重要的角色。它為科研工作者提供了一個進行深入研究和創新的實驗平臺,對于推動學術進步和解決實際工程問題具有不可忽視的價值。以下將詳細探討設備轉子試驗臺在高校做科研的適用性。一、提供真實實驗環境設備轉子試驗臺能夠在高校實驗室中模擬實際設備中的轉子運行情況,...
可以進行如下的實驗:1.不對中:電機與齒輪箱不對中:可相對齒輪箱軸做角度不對中模擬(電機不對中調節處及電機和齒輪箱間聯軸器處會設置黑色的亞克力防護罩,對參賽選手做隱蔽處理);2.電機安裝松動故障;(調整電機底角的固定螺栓,使電機會產生松動的振動現象);3.軸摩擦故障模擬:摩擦類型會設置成接觸式滑動摩擦(在靠近電機的輸入軸處設置,可設置為黑色對參賽選手做隱蔽處理);4.齒輪故障(大齒輪為雙排齒,可直接撥檔至故障齒輪)可以做裂紋,斷齒,點蝕,磨損(齒間隙增大)等故障模擬,會標配撥檔齒輪一件,故障任選一種,若要多種故障還需打開齒輪箱更換齒輪(齒輪箱上端蓋會設置成黑色亞克力,對參賽選手做隱蔽處理);5.滾動軸承故障模擬(6205-2Z(SKF)),可模擬滾動體,保持架,內圈,外圈,故障,可以通過快速更換帶有軸承座安裝單元的軸承,進行切換至健康軸承恢復正常運行;振動信號分析是機械故障診斷中常用的一種方法。廣州旋轉機械轉子試驗臺
漢吉龍測控試驗臺可快速方便更換齒輪箱和軸承部件,適用于直齒輪和斜齒輪。通過模塊化設計可更好地引入齒輪故障。復合安裝定位件便于各類傳感器的安裝。電機、齒輪箱和磁制動器安裝在一個半英寸厚的鋁制基座上,基座帶有加強板和隔振塊以減小振動。傳感器和數據采集系統動力傳動系統的設計便于各類傳感器的安裝。加速度計可以安裝在軸承座上,用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉負載。輸入、輸出軸與編碼器、轉數計匹配,用于測量傳動誤差和時域同步平均,其他的傳感器也可以根據顧客的需求進行安裝。江西轉子試驗臺采集系統滑動軸承的油膜渦動、油膜振蕩、碰擦等研究。
雙跨雙轉子滑動鈾承綜合故障模擬實驗臺,實驗臺是HOJOLO針對高等院校及科研院所中的轉子動力學及相關課程開發的一款多功能專業性實驗設備。實驗臺由T型槽鑄鐵平臺、伺服電機、直鋼軸、軸承座、平衡盤、聯軸器、安裝支架、潤滑系統等組成。該轉子實驗臺具有結構簡單,拆裝方便,操作簡便,性能穩定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器,能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發的數據采集系統配套使用,形成一個多用途,綜合型的實驗系統平臺,為從事轉子動力學及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗。二、可完成實驗◆單面動平衡實驗◆轉子基座振動的測量◆幾種轉子故障現象的診斷◆剛性轉子雙面動平衡實驗◆柔性轉子雙面動平衡實驗◆油膜軸承油膜的形成、油膜渦動和油膜振蕩◆研究轉子在工作轉速下,顯示半頻、基頻、倍頻、3倍頻等頻譜分析結果◆研究轉子在起停過程中,轉速變化和幅值變化的規律,并確定系統臨界轉速
剛性轉子試驗臺和撓性試驗臺的區別如下:模擬對象不同。剛性轉子試驗臺模擬剛性轉子的動力特性,撓性轉子試驗臺模擬撓性轉子的動力特性1。用途不同。剛性轉子試驗臺可以模擬機器的運行狀態,進行多種綜合性的試驗,如剛性轉子的軸承故障特征研究、齒輪箱故障特征研究等;撓性轉子試驗臺能夠完全按照等標準,來檢測緊固件在一定頻率和振幅的橫向動態載荷下的自鎖性能(防松性能)PT800機械綜合故障模擬實驗臺機器振動與仿真實驗臺架機器故障診斷實驗臺機械缺陷模擬實驗臺機器振動研究仿真實驗臺機械故障與診斷試驗臺BTS100軸承壽命預測性實驗臺軸承加載壽命測試實驗臺架軸承趨勢預測模擬實驗臺軸承磨損測試實驗臺軸承損傷過程分析實驗臺軸承可靠性模擬實驗臺風力發電故障植入試驗平臺。
多功能轉子振動試驗臺置于現場實驗室,其空間大小約長*寬*高約為2m*1*1.5m。底座支撐可為支撐腿型,底座基礎剛度大還具有隔振功能,滿足試驗過程不引入基礎附加振動的影響。2)綜合性試驗臺可以模擬多種常見振動故障類型,目前設計為故障模塊化組裝形式,且安裝和操作簡單、性能可靠,所有部件裝配合理,不會產生附加振動。3)可模擬故障類型為:基礎松動、滾動軸承故障、滾動軸承跑圈或松動、滑動軸承油膜渦動/震蕩、不對中故障、聯軸器磨損/瓢偏、轉子彎曲、轉子動靜碰磨、齒輪箱故障和動不平衡等功能。3.試驗臺主要組件及功能試驗臺主要部件包括:基本平臺、ABB2.2Kw三相異步電機,觸控屏操作,PLC控制系統,變頻器驅動系統、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統、齒輪傳動系統、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統、監測系統、分析軟件和其他必要配件。轉子單面、雙面、多面試加重的動平衡研究 軸徑向振動和軸向位移的研究。濟南轉子試驗臺哪家好
可靈活配置數據采集模塊(多種傳感器、數據采集分析儀)和數據分析模塊(數據采集分析軟件)。廣州旋轉機械轉子試驗臺
BTS100進行軸承磨損過程的基礎研究v研究滾動軸承損傷深化機制,油膜滑動軸承和油脂潤滑軸承v了解軸承故障機理與負載、轉速、軸承振蕩的關系v研究基于損傷發展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型v研究信號處理技術和傳感技術,來進行軸承故障預測的狀態監測v研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系v驗證基于模型的故障診斷和預測算法,用于軸承故障預測研究的模塊化、穩健、多功能實驗臺v同時測量軸承徑向、軸向負載和摩擦力矩v設計的智能摩擦力矩傳感器用于測量軸承在重載下的小摩擦力矩v可編程電機可輸入有無轉速時恒速和振蕩運動的參數v配有測試用的滾動軸承、油脂潤滑軸承、油膜滑動軸承v用于不同類型載荷的可互換變速交流電機和伺服電機v操作簡便的液壓軸承加載系統v易于安裝和拆除的測試軸承廣州旋轉機械轉子試驗臺
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